[实用新型]一种浸泡式加热电保温炉

说明书

本实用新型提供了一种浸泡式加热电保温炉，包括：炉体，炉体内部开设有保温炉腔，炉腔上方安装有与炉腔相匹配的炉盖，炉体侧壁上设置有安装腔，陶瓷棒固定在所述安装腔内并且横向延伸至炉体的保温炉腔内，电加热棒套接在所述陶瓷棒内，安装腔的外侧设置有护罩，炉体从外向内依次包括钢板层、硅酸钙板层、陶瓷纤维板层、玻璃纤维板层、石墨砖块层、防渗保护层、莫来石砖层和不沾铝浇注料层。本浸泡式加热电保温炉采用浸泡式加热的方式，电加热棒直接浸泡在铝液内，产生的热量通过直接传热的方式全部传递给铝液，大大提高热利用率，同时通过对炉体衬层结构的优化改进，可以有效降低炉体衬层内侧和外侧之间的温度差，减少能量损失。

技术领域

本实用新型涉及一种电保温炉，具体涉及一种浸泡式加热电保温炉。

背景技术

目前，铝液保温炉多采用表面加热的方式，电热元件为电热丝，硅碳棒等，这种电阻加热主要靠辐射来完成，但这种方式加热效率较低，有效热利用率较低，能耗相对较高。同时铝液表面的高温使铝氧化，铝吸氢加剧，增加铝的氧含量，影响铝液的品质；另外，一般炉体使用位于内侧的耐火材料和位于外侧的保温材料层进行阻热、隔热，但是阻热、隔热效果并不明显，导致保温炉炉衬外壁温度较高，能量损失大、能耗高，而且因为温度过高会给靠近炉体操作的工作人员带来不良影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热效率高且保温隔热效果好的浸泡式加热电保温炉。

为实现上述技术方案，本实用新型提供的一种浸泡式加热电保温炉，包括：炉体，所述炉体内部开设有保温炉腔，炉体上开设有取汤口和进汤口，所述取汤口和进汤口分别与保温炉腔连通，取汤口上方安装有取汤口盖板，进汤口上方设置有进汤口盖板，所述炉腔上方安装有与炉腔相匹配的炉盖，所述炉体侧壁上设置有安装腔，陶瓷棒固定在所述安装腔内并且横向延伸至炉体的保温炉腔内，电加热棒套接在所述陶瓷棒内，所述安装腔的外侧设置有护罩，所述炉体从外向内依次包括钢板层、硅酸钙板层、陶瓷纤维板层、玻璃纤维板层、石墨砖块层、防渗保护层、莫来石砖层和不沾铝浇注料层，其中钢板层作为炉体的基材层，硅酸钙板层贴覆在钢板层内侧，陶瓷纤维板层贴覆在硅酸钙板层内侧，玻璃纤维板层贴覆在陶瓷纤维板层内侧，石墨砖块层砌筑在玻璃纤维板层内侧，防渗保护层贴覆在石墨砖块层内侧，莫来石砖层砌筑在防渗保护层内侧，不沾铝浇注料层浇注在莫来石砖层内侧。

在上述技术方案中，炉体的钢板层采用6-8mm的A3钢板，作为基材层，起到定位成型和支撑的作用；硅酸钙板层以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材，具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀等特点，具有优越的保温隔热和防火隔音效果；陶瓷纤维板具有低热容量、低热导率的特性，可以很好的阻隔热传导，因此具备良好的保温隔热效果；玻璃纤维板层可以利用纤维之间形成的微小气孔可以减缓热量靠空气分子来对流传热，从而具备良好的阻隔热量传递的效果；石墨砖块层不仅具有良好的隔热效果，而且具有良好的防膨胀效果，可以防止炉体1因为受热膨胀而导致损坏；防渗保护层为厚度为0.2-0.6mm的混凝土粉刷层，以提高炉体对液体或者气体的防渗及隔热效果；莫来石砖层是以莫来石(3Al2O3·2SiO2)为主晶相的高铝质耐火材料，耐火温度可以高达1790℃以上；不沾铝浇注料层可以有效防止铝液的附着和渗透，在铝熔炼过程中不粘铝、不挂渣、不产生铝灰；本浸泡式加热电保温炉的炉体通过钢板层、硅酸钙板层、陶瓷纤维板层、玻璃纤维板层、石墨砖块层、防渗保护层、莫来石砖层和不沾铝浇注料层之间的配合，不仅可以防止铝液在保温过程中出现粘铝、挂渣或者产生铝灰的现象，而且具有良好的保温隔热的效果，经测试，当炉腔内的温度高达1200℃时，炉体外壁(钢板层)的温度与室外温度基本相同。