[实用新型]切面平滑的柱状铸件切边模具

说明书

本案涉及一种切面平滑的柱状铸件切边模具，包括：下模组和上模组，待切边的管件设置在下模组和上模组之间；下模组包括下模板、固定在下模板上的两个相互间隔的下支撑臂、设在下支撑臂上的转轴、套接在转轴上的一对下刀具安装轴、固定在下刀具安装轴上的下刀具，转轴表面沿中线两侧对称的设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的螺纹旋转方向相反；下支撑臂上还固定有与转轴平行的下限位轴；下刀具安装轴近下限位轴一端设有活套，活套套接于转轴，其内设有与第一螺纹和第二螺纹相匹配的内螺纹；本实用新型的切面平滑的柱状铸件切边模具，可适应多种管径，切面平滑，无需再次打磨处理。

技术领域

本实用新型属于金属切削类加工夹具领域，具体涉及一种切面平滑的柱状铸件切边模具。

背景技术

在高压模具铸造和低压模具中铸造，压铸件上会带有多余的浇筑道余边、渣包余边等，为了去除连接在产品上的这些余边，可以采用人工进行切边操作，这种方法费时费力，在操作过程中还可能损伤压铸件；还可以根据压铸件及其上的余边形状设计适配的切边模具，现有的切边模具往往与压铸件形状相匹配，一个模具只能适用同形状同尺寸的一种产品，适用范围窄；另外，许多切边模具造成的切面不够平滑，需要再次进行抛光或打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能适应不同管径的切面平滑的柱状铸件切边模具。

本实用新型的另一个目的是提供一种切面平滑的柱状铸件切边模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种切面平滑的柱状铸件切边模具，包括：下模组和上模组，待切边的管件设置在下模组和上模组之间；所述下模组包括下模板、固定在下模板上的两个相互间隔的下支撑臂、设在下支撑臂上的转轴、套接在转轴上的一对下刀具安装轴、固定在下刀具安装轴上的下刀具，所述下支撑臂上的转轴表面沿中线两侧对称的设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的螺纹旋转方向相反；所述下支撑臂上还固定有与转轴平行的下限位轴，所述下限位轴穿过下刀具安装轴的一端，所述下刀具安装在下刀具安装轴的另一端；

所述下刀具安装轴近下限位轴一端设有活套，活套套接于转轴，其内设有与第一螺纹和第二螺纹相匹配的内螺纹；当转轴转动时，带动活套下和刀具安装轴沿转轴向相反方向运动，从而控制刀具在水平方向的张开或聚拢。

所述上模组组件具有与下模组相对称的配制。

所述上模组顶部设有升降装置；为切边操作提供动力。

优选的是，所述下刀具安装轴可沿转轴和下限位轴滑动。

优选的是，所述转轴一侧设有电机，所述电机固定在下支撑臂上。

优选的是，所述每套下刀具包括2-4片弧形切削刀，每片弧形切削刀的长度不同，自下而上依次减小；每片弧形切削刀的曲率半径不同，自下而上依次减小。不同曲率半径的刀具越多，能适应的管径也越多。

优选的是，所述每片弧形切削刀的弧顶设有两个对称的凸起，凸起为永磁体，所述每片弧形切削刀内壁上设有与相邻弧形切削刀凸起相匹配的凹陷。相匹配的凸起和凹陷可使每片弧形切削刀之间有足够的吸力和支撑，不易变形或损坏。

优选的是，所述下模板两侧设有导杆，所述上模板上设有与导杆相匹配的导套。

优选的是，所述电机转速还需与所述升降装置的升降速度相匹配，不同曲率半径的弧形切削刀匹配有不同的电机转速和升降速度。合适的电机转速和升降速率，可控制刀具的切削轨迹与待切削管件圆周相一致。

值得说明的是，操作时，随着电机和升降装置启动，并按照匹配的电机转速和升降速度运动，上、下刀具沿转轴向两侧张开，上、下模组相互靠近，在此过程中，上下刀具贴着管件的表面运动，并对余边进行切削。

有益效果：