[实用新型]一种玻璃窑炉烟气脱硝设备

说明书

本实用新型公开了一种玻璃窑炉烟气脱硝设备，包括喷氨格栅和灰斗装置，所述的灰斗装置设置在喷氨格栅的下方并与喷氨格栅连通；所述的灰斗装置上设置有震打装置；所述的喷氨格栅中设置有若干带单侧喷氨孔的喷氨管，所述的喷氨管沿氨气进气方向设置有进气方向管组和出气方向管组，所述的进气方向管组和出气方向管组在喷氨格栅的中部位置形成脱硝区。该玻璃窑炉烟气脱硝设备，能够保证在环保运行中，具有良好的脱硝能力，同时在保证窑压稳定的情况下，在线对喷氨格栅清灰，规避烟道积灰风险，实现整体环保系统长期稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃环保系统脱硝工艺技术领域，更具体的说涉及一种玻璃窑炉烟气脱硝设备。

背景技术

目前浮法玻璃环保系统脱硝工艺采用选择性催化还原法(SCR)，该反应发生在装有催化剂的反应器里，烟气与喷入的氨在催化剂的作用下发生还原反应，实现氮氧化合物的脱除。在长期使用过程中，熔窑烟气带来的烟道灰在烟道中逐渐积累，容易造成对喷氨格栅的覆盖；在例行维护时发现二线在喷氨格栅处积灰超过烟道截面的70%，喷氨格栅完全被积灰掩埋，导致系统阻力超高及喷氨效果变差。

在正常的环保运行中，因烟道温度高，无法对这些烟道灰进行人工清理，此在线清灰装置解决在保证窑压稳定的情况下，实现在线喷氨格栅清灰的目标。

现有的脱硝设备由于易积灰，导致脱硝效果差，急需设计一款使用寿命长，不易积灰，脱硝效果好的烟气脱硝设备。

中国专利文献（公告日：2017年1月4日，公告号：CN106268318A）公开了一种玻璃窑炉烟气一体化脱硝脱硫除尘工艺设备及工艺。提出的一种玻璃窑炉烟气同步脱硝脱硫除尘工艺设备的余热锅炉内顺着烟气流向由前至后依次设置有一级换热器、中温脱硝反应器、二级换热器以及多级换热器；低温脱硝脱硫除尘反应塔具有分割为主塔、副塔的塔体；主塔一侧的烟气进口内设置有还原剂蒸发器；副塔内设置低温催化反应床。本发明既节约了一次性投资成本和占地面积，同时又减少了运行成本，总体实现了清洁治理和零排放的目标。

中国专利文献（公告日：2017年10月13日，公告号：CN107243253A）公开了一种玻璃熔窑烟气多污染物联合处理装置，包括烟气进口处设置的冷却器，烟气经过布袋除尘器由中低温SCR反应器出烟，所述的布袋除尘器包括除尘器灰斗、除尘器中间箱体和净气室，所述的除尘器灰斗内设置有导流板I，所述的除尘器中间箱体上设置有滤袋和花板，所述的冷却器为列管式风冷冷却器，冷却器的出口连接至布袋除尘器的除尘器灰斗，冷却器与除尘器灰斗之间设有吸收剂投料器，所述的吸收剂投料器包括吸收剂粉仓和吸收剂喷射装置，冷却器的出口管道上位于吸收剂喷射装置的下位设置除尘器进气调节阀，所述的净气室内设置有脉冲清灰装置、喷氨格栅、烟气均流器I，所述的烟气均流器I连接至中低温SCR反应器的上位。

上述技术方案虽然能够实现脱硝功能，不能够实现在线清灰，但是结构复杂，成本高，不利于广泛应用。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有的浮法玻璃环保系统脱硝设备，由于结构设计不合理，导致在长期使用过程中，熔窑烟气带来的烟道灰在烟道中逐渐积累，容易造成对喷氨格栅的覆盖；喷氨格栅被积灰掩埋，导致环保系统阻力超高及喷氨效果变差的问题，而提供一种玻璃窑炉烟气脱硝设备，能够保证在环保运行中，具有良好的脱硝能力，同时在保证窑压稳定的情况下，在线对喷氨格栅清灰，规避烟道积灰风险，实现整体环保系统长期稳定运行。