[实用新型]一种具有强混合力的转子装置

说明书

本实用新型公开了一种具有强混合力的转子装置，包括转轴、叶片、卡圈和固定端，转轴上端与电机的输出轴相连，卡圈通过键套装在转轴的下部，卡圈下端上设置有定位轴，叶片包括叶片主体、迎砂面、安装端三部分，安装端上设置有通孔，叶片通过通孔安装在卡圈的定位轴上，通过相邻的卡圈压紧固定，转轴下端通过固定端将叶片和卡圈固定在转轴上。本转子装置通过调整转子叶片的方向性，下层叶片将物料向上扬抛，上层叶片将物料向下推压，使叶片对物料的混合达到最优化，保证高效率混合物料，同时叶片的扩散和剪切作用最大，混合时间短，混制的物料质量均匀、稳定。

技术领域

本实用新型涉及混砂机零部件，具体涉及一种具有强混合力的转子装置。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用转子与混砂机机盆的相对运动，将置于混砂机机盆内的物料粉碎并混合均匀。现有设备中的转子装置大同小异，转子的混合力不够，在混砂机的工作过程中不能彻底的将物料混合均匀，混合质量差，生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术中混砂机中转子混合力不够、混合效率低等缺陷，本实用新型提供一种具有强混合力的转子装置，通过改变转子叶片的结构以及方向，使叶片对物料的混合达到最优化，保证高效率混合，极大地提高转子装置的混合力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有强混合力的转子装置，包括转轴、叶片、卡圈和固定端，所述转轴上端与电机的输出轴相连，所述卡圈通过键安装在转轴的下部，卡圈下端上设置有定位轴，所述叶片包括叶片主体、迎砂面、安装端三部分，所述安装端上设置有通孔，叶片通过通孔安装在卡圈的定位轴上，通过相邻的卡圈压紧固定，转轴下端设置有固定内螺纹，固定端上部设置有固定外螺纹，固定端将叶片和卡圈依次固定套装在转轴上，固定端与转轴的下端通过螺纹连接。

上述的一种具有强混合力的转子装置，所述通孔与所述定位轴尺寸相同，所述叶片通过通孔和定位轴呈环形均布在转轴上。

上述的一种具有强混合力的转子装置，所述迎砂面与叶片主体的水平端面所呈角度为α，α＝5°-25°。

上述的一种具有强混合力的转子装置，所述叶片分6-15层分布在转轴上，相邻两层之间交叉分布，每一层叶片的数量为6个。

上述的一种具有强混合力的转子装置，最上端两层叶片的迎砂面沿旋转方向向上倾斜，其余叶片的迎砂面沿旋转方向向下倾斜。

本实用新型的有益效果是，本实用新型转子装置通过调整转子叶片的结构和方向性，下层叶片的迎砂面沿旋转方向向下倾斜，叶片绕转轴顺时针旋转时，迎砂面将物料向上扬抛，上层叶片的迎砂面沿旋转方向向上倾斜，叶片绕转轴顺时针旋转时，迎砂面将物料向下推压，使叶片对物料的混合达到最优化，保证高效率混合，同时扩散和剪切作用最大，具有强混合力的转子装置使得混砂机混合物料的混合时间缩短，混砂机混制的物料质量均匀、稳定，转子叶片单独安装，方便维护和更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为叶片的结构示意图；

图4为转轴的结构示意图；

图5为卡圈的结构示意图；

图6为固定端的结构示意图。

图中1.转轴，101.键，102.固定内螺纹，2.叶片，201.叶片主体，202.迎砂面，203.安装端，3.卡圈，301.定位轴，4.固定端，401.固定外螺纹。

具体实施方式