[实用新型]一种自动插拔装置

说明书

本实用新型涉及电路板检测技术领域，公开了一种自动插拔装置，包括水平插拔组件，其夹持有PCB并能够带动PCB在水平方向做往复直线移动；掀盖件，其连接在水平插拔组件的前端，掀盖件被配置为能够先于PCB接触到FPC插座的压盖并将其掀开；下压组件，其可移动的设置在PCB的上方，下压组件被配置为能够向下按压PCB，以使PCB的金手指与FPC插座的触点稳定接触。通过设置水平插拔组件固定并带动PCB实现PCB与FPC插座的插接与分离，设置掀盖件提前将FPC插座的压盖掀开，以方便金手指的插入及避免金手指与压盖接触而损坏，并通过设置下压组件使得PCB的金手指与FPC插座的触点保持良好稳定的接触，保证测试通过率。

技术领域

本实用新型涉及电路板检测技术领域，尤其涉及一种自动插拔装置。

背景技术

目前，新式的前掀式FPC端子增加了接地弹片及FFC/FPC线材倒钩(凸台)。该结构的端子的测试无法利用原有的插拔机构来辅助进行测试，原因如下：1、传统的FPC端子为后掀式压盖，由于未设置单独的机构进行掀盖动作，现有的插拔机构会在插拔过程中将FPC插座掀起；2、传统的FPC插座与金手指接触的表面无线材倒钩，使得接触面平整，接触效果较好，而新式的FPC插座上由于设置有线材倒钩，现有的插拔机构无法实现金手指与FPC插座的良好接触，从而影响测试通过率；3、传统PCB与FPC插座可以直接插拔，无需辅助的导向来解决接触不良及调试难度问题；4、传统的插拔机构通用性低，需要投入大量的人力进行测试，导致生产效率低下。

因此，亟需一种自动插拔装置来解决现有技术中的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种自动插拔装置，该装置实现了前掀式FPC端子的稳定可靠插拔及测试，提高了通用性及测试效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动插拔装置，包括：

水平插拔组件，其夹持有PCB并能够带动所述PCB在水平方向做往复直线移动；

掀盖件，其连接在所述水平插拔组件的前端，所述掀盖件被配置为能够先于所述PCB接触到FPC插座的压盖并将其掀开；

下压组件，其可移动的设置在所述PCB的上方，所述下压组件被配置为能够向下按压所述PCB，以使所述PCB的金手指与所述FPC插座的触点稳定接触。

作为自动插拔装置的优选技术方案，还包括导向组件，所述导向组件固定在所述水平插拔组件上，所述导向组件能够对所述FPC插座进行导向。

作为自动插拔装置的优选技术方案，所述导向组件包括第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和所述第二导向块之间的间距与所述FPC插座的长度相等。

作为自动插拔装置的优选技术方案，所述第一导向块和所述第二导向块彼此相对的侧面设置有圆角。

作为自动插拔装置的优选技术方案，所述水平插拔组件包括上板和下板，所述上板与所述下板之间夹持所述PCB。

作为自动插拔装置的优选技术方案，所述掀盖件的前端上设置有斜面，所述掀盖件的后端与所述上板连接。

作为自动插拔装置的优选技术方案，所述掀盖件的前端边缘超出所述PCB的前端边缘至少3mm。

作为自动插拔装置的优选技术方案，所述下压组件包括气缸和压块，所述压块的一端与所述气缸的输出端相连，所述压块的另一端能在所述气缸下压时与所述PCB的表面接触并保持接触。

作为自动插拔装置的优选技术方案，所述气缸的输出端设置有压板，所述压板连接有所述压块。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果在于：