[实用新型]一种湿矿防止黏连卸料斗

说明书

本实用新型公开了一种湿矿防止黏连卸料斗，包括卸料斗和固定杆，所述卸料斗的顶部设有进料口和底部设有出料口，且所述进料口与出料口连通，所述卸料斗与固定杆焊接，该种湿矿防止黏连卸料斗，采用立体式的放置而大部分的卸料斗壁都是竖直的只有出料口的部分是倾斜的，其设置更加有效的防止了湿矿黏连，而主要的防黏是通过设置在电机箱内的电动机转动来控制旋转盘的转动，利用旋转盘的转动来带动升降轴的升降，而利用嵌套在升降轴侧面连接杆上的卸料活塞来推动附着在卸料斗壁上的湿矿，使得附着的湿矿掉入出料口，更加有效的防止了湿矿黏连在卸料斗壁上，还有利于清理卸料斗。

技术领域

本实用新型涉及卸料斗技术领域，具体为一种湿矿防止黏连卸料斗。

背景技术

在工业生产中，随时都会涉及到物料的转运，为了节约时间、降低操作难度，操作人员都会采用料斗转运，而湿矿特别是红土镍矿的含水量较大, 在生产中,红土镍矿与卸料斗壁的附着力随着干基含水量的升高呈上升趋势,绝干红土镍矿与钢壁间的附着力仅为约0.3605kgf/cm2，红土镍矿越干燥，其与钢壁间的粘附作用力越小。

现有的湿矿防止黏连卸料斗大多数采用的是给湿矿加热，通过降低湿矿的含水量来减少湿矿与卸料斗壁之间的附着力，从而防止湿矿黏连在卸料斗壁上。

所以，如何设计一种湿矿防止黏连卸料斗，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿矿防止黏连卸料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；一种湿矿防止黏连卸料斗，包括卸料斗和固定杆，所述卸料斗的顶部设有进料口和底部设有出料口，且所述进料口与出料口连通，所述卸料斗与固定杆焊接，所述卸料斗的侧面设有支撑板，且所述支撑板与卸料斗焊接，所述支撑板的底部设有底座，且所述底座与支撑板焊接，所述固定杆的侧面设有顶板，且所述顶板与固定杆焊接，所述顶板的顶部设有电机箱，且所述电机箱与顶板紧密贴合并固定，所述电机箱的内部设有电动机，且所述电动机与电机箱通过设置在电动机侧面的螺栓连接，所述电动机的底部设有旋转轴，且所述旋转轴嵌入设置在电动机中，所述旋转轴的底部设有旋转盘，且所述旋转盘与旋转轴焊接。

进一步的，所述底座的顶部设有矩形通孔，且所述矩形通孔贯穿底座。

进一步的，所述旋转盘的底部设有升降轴，且所述升降轴与旋转盘焊接。

进一步的，所述升降轴的底部设有连接杆，且所述连接杆与升降轴固定连接。

进一步的，所述连接杆的侧面设有卸料活塞，且所述卸料活塞嵌套在连接杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种湿矿防止黏连卸料斗，采用立体式的放置而大部分的卸料斗壁都是竖直的只有出料口的部分是倾斜的，其设置更加有效的防止了湿矿黏连，而主要的防黏是通过设置在电机箱内的电动机转动来控制旋转盘的转动，利用旋转盘的转动来带动升降轴的升降，而利用嵌套在升降轴侧面连接杆上的卸料活塞来推动附着在卸料斗壁上的湿矿，使得附着的湿矿掉入出料口，更加有效的防止了湿矿黏连在卸料斗壁上，还有利于清理卸料斗。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电机箱的局部结构示意图；

图中：1-电机箱；2-顶板；3-卸料斗；4-支撑板；5-底座；6-固定杆； 7-进料口；8-出料口；9-电动机；10-旋转盘；11-升降轴；12-连接杆；13- 旋转轴；14-矩形通孔；15-卸料活塞。

具体实施方式