[实用新型]一种挡轮装置

说明书

本实用新型公开了一种挡轮装置。该装置包括底座，其特征在于，所述底座上侧设有上挡块支架和挡轮组，所述挡块支架面向挡轮组的一侧设置有一耐磨挡块，所述挡轮组包括固定在底座上挡轮座、固定在挡轮座上的挡轮轴和与挡轮轴轴承转动连接的挡轮，所述耐磨挡块与挡轮之间具有可放入轮带的间隙。本实用新型结构简单，减少制造成本，提高耐磨性的同时，并且增强了对轮带的保护，使轮带与挡块之间的磨损主要发生在挡块上，提高了轮带使用寿命，减少工人维护轮带时的体力劳动和安装时间，也避免上挡轮的闲置造成的浪费。同时该装置能够防止回转筒体上跳过大的距离，导致上层设备的损坏。

技术领域

本实用新型涉及回转式烘干机限位领域，具体涉及一种挡轮装置。

背景技术

挡轮装置主要用于限制筒体回转类设备轮带轴向窜动的设备。回转式烘干机是水泥、化工等生产中用于原材料、辅助材料烘干的重要辅助设备。回转式烘干机是由两档托轮支承的回转筒体，筒体安装时与水平面有2°~4°的夹角，在回转过程中筒体不可避免的会出现轴向窜动，当窜动到一定位置时烘干机就会受到上下挡轮的阻力，使其与挡轮接触进而不能继续窜动。回转式烘干机在安装调试过程中，对托轮进行调节不当会出导致托轮轴线不平行等问题，这也是导致上窜的现象的原因。当设备调试完成之后，烘干机正常运转情况下是很少会出现上窜现象。当出现的上窜时候自带石墨润滑的托轮因受到上窜阻碍后会下窜。在现有的双向挡轮装置中，我们会发现上窜挡轮可能会长时间处于闲置状态并且出现锈蚀现象，这样既浪费了制造、安装成本，又增加了维修成本。

申请号为201010212913.1的实用新型专利申请公开了一种挡轮装置，该挡轮装置通过在上侧设置挡板来对回转设备进行上侧限位，该种设计具有一定缺陷，首先，回转设备一旦出现上窜，挡板很快会出现磨损，造成上侧限位位置改变，使其与挡轮之间的间隙增大，超过规定范围就要更换；其次，挡板为焊接件，一旦磨损无法循环使用，频繁更换成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、安装简易，易于维护，大幅减少制造、维护成本挡轮装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种挡轮装置，包括底座，所述底座上侧设有上挡块支架和挡轮组，所述挡块支架面向挡轮组的一侧设置有一耐磨挡块，所述挡轮组包括固定在底座上挡轮座、固定在挡轮座上的挡轮轴和与挡轮轴轴承转动连接的挡轮，所述耐磨挡块与挡轮之间具有可放入轮带的间隙。

作为优选，所述挡块支架包括与底座连接的底板和与底板垂直连接的侧板，所述底板和侧板之间连接有若干支撑板，所述耐磨挡块安装在所述侧板上。

作为优选，所述侧板上设有安装槽，所述耐磨挡块设置在所述安装槽内。

作为优选，所述侧板上设有若干埋头沉孔，所述耐磨挡块通过若干螺栓穿过埋头沉孔与侧板固定。

作为优选，所述底板上设有多个腰型孔，所述底座上设有多个固定孔，所述底板通过多个螺栓分别穿过腰型孔和固定孔将底板与底座固定。

作为优选，所述埋头沉孔为锥形埋头沉孔。

作为优选，所述耐磨挡块为铝青铜挡块。

作为优选，所述耐磨挡块两外侧开设有倒角结构。

作为优选，所述轴承为一对单列圆锥滚子轴承，两个单列圆锥滚子轴承由轴套分开，分别用透盖和压盖压紧两个轴承外圈，再由挡轮轴的轴肩和圆螺母分别压紧轴承内圈。

作为优选，还包括安装在压盖上的压注式油杯。

有益效果：本实用新型结构简单，减少制造成本，提高耐磨性的同时，并且增强了对轮带的保护，使轮带与挡块之间的磨损主要发生在挡块上，提高了轮带使用寿命，减少工人维护轮带时的体力劳动和安装时间，也避免上挡轮的闲置造成的浪费。同时该装置能够防止回转筒体上跳过大的距离，导致上层设备的损坏。

附图说明