[实用新型]电机端盖组件及应用其的电机

说明书

本实用新型是关于一种电机端盖组件及应用其的电机，涉及电机领域，主要目的在于解决传统电机端盖之间紧固方式工序复杂、生产效率低以及涉及物料多的技术问题。主要采用的技术方案为：电机端盖组件，包括第一端盖、第二端盖和防转结构；第一端盖上设有卡扣部，第二端盖上设有与卡扣部相适配的卡扣孔；防转结构包括设置在卡扣部上的第一部分、以及设置在第二端盖上的第二部分；第一部分用于在卡扣部卡接于卡扣孔时与第二部分配合。上述的装配方式节省了螺钉、螺母和弹垫，操作简单、自动化较高，减少了工时和物料数量，可有效降低人工成本，提高了生产效率，彻底杜绝了漏打弹垫、滑丝的隐患，保证了电机质量的可靠性，降低了电机的售后隐患。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种电机端盖组件及应用其的电机。

背景技术

如图1所示，传统电机端盖之间的紧固方式为螺钉1与螺母2配合使用。首先将两个端盖的紧固孔3对准进行合盖，接下来装配螺钉1，紧接着拿螺母2跟垫片4使用风批使两个端盖紧固，这种紧固方式存在如下缺点：

1、两端盖在合盖的同时要调整两端盖的紧固孔3的位置，使螺钉1更加容易的穿过紧固孔3，该过程很容易出现紧固孔3错位，使工作量加大。

2、在给螺钉1配带螺母2时，螺母2和垫片4两者物料都很小，导致人工不易操作，涉及的物料也多，很容易漏打垫片4等物料。

3、在用风批紧固螺钉1时，力度不好控制，如果力小，造成两端盖之间留有缝隙，即密封性不好；力大，又会容易出现滑丝、断丝的现象。

4、传统端盖的紧固方式，由于涉及物料多，导致自动化所涉及的工装结构复杂，数量多。

5、传统的紧固方式在拆卸方面也是不易操作的。

综上，用螺钉螺母配合紧固端盖的这种方式操作，工序不但复杂，而且耗时较多，涉及的物料也较多，容易出现漏打物料的现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电机端盖组件及应用其的电机，主要目的在于解决传统电机端盖之间紧固方式工序复杂、生产效率低以及涉及物料多的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种电机端盖组件，包括用于扣在一起的第一端盖和第二端盖；所述第一端盖上设有卡扣部，所述第二端盖上设有与所述卡扣部相适配的卡扣孔；

所述电机端盖组件还包括防转结构，所述防转结构包括设置在所述卡扣部上的第一部分、以及设置在所述第二端盖上的第二部分；

其中，所述第一部分用于在所述卡扣部卡接于所述卡扣孔时与所述第二部分配合，以防止所述第一端盖和所述第二端盖相对转动。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在前述的电机端盖组件中，可选的，所述第一端盖的开口处具有第一翻边，所述卡扣部设置在所述第一翻边上。

在前述的电机端盖组件中，可选的，所述卡扣部包括连接臂和设置在连接臂一端的勾部；所述卡扣部通过所述连接臂的另一端与所述第一翻边连接；

所述第一部分设置在所述卡扣部的勾部上。

在前述的电机端盖组件中，可选的，所述第一部分为锯齿结构，且位于所述勾部的内侧。

在前述的电机端盖组件中，可选的，所述第二端盖的开口处具有第二翻边，所述卡扣孔设置在所述第二翻边上。

在前述的电机端盖组件中，可选的，所述第二部分为锯齿结构，且设置在所述第二翻边的背离所述第一端盖的一面上。

在前述的电机端盖组件中，可选的，所述卡扣部的数量为两个以上；