[实用新型]一种钻孔铜粉分离回收装置

说明书

本实用新型公开了一种钻孔铜粉分离回收装置，包括壳体，壳体的顶部插入有固定套筒。该钻孔铜粉分离回收装置，利用半环形固定套管和推压板对其固定，同时利用转动电机带动磨砂盘转动，对其钻孔头底部的板面部分铜及披锋打磨至平滑光亮，同时在产生大量的铜粉时，利用抽风机通过抽风排管对其壳体的内部吸尘，然后再利用高密度过滤金属网对其分离隔离，以及铜尘沉淀液对其降尘，同时，再通过转动杆的转动，利用螺纹套管带动推板对其沉淀后的铜尘粒进行清洗的效果，从而达到了在对钻孔头去披锋毛刺的同时，对其切削铜面及孔口披锋会产生大量的铜粉及时清理出去，避免了后期回收钻孔粉末厂商在众多粉末中难以提炼铜粉的效果。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备加工技术领域，具体为一种钻孔铜粉分离回收装置。

背景技术

随着经济快速发展，资源大量消耗，环境承受着巨大的压力，经济持续发展受到的资源环境“瓶颈”制约越来越明显；我国是人口众多但资源稀缺的国家，45种主要矿产资源的人均拥有量不足世界平均水平的一半。石油、天然气、煤炭、铁矿石、铜和铝等重要矿产资源的人均拥有量，只分别相当于世界平均水平的11％、4.5％、79％、42％、18％、和7.3％。一些资源的可开采年限已久所剩无几，无法保障经济发展的正常需求，由此，大力发展再生资源回收利用产业，成为维持自然资源平衡发展战略的重要组成部分。

PCB企业钻孔去披锋毛刺工序一般使用自动(除披锋)磨板机，取代传统手工打磨方法，提高磨板效率同时存在一定品质隐患，切削铜面及孔口披锋会产生大量的铜粉出现，业界企业刷披锋设备吸尘管道系统与钻孔设备基本统一，其产生的铜粉最后都归属于大吸尘系统废料中，与PP粉一起成为废料，从而导致大部分回收钻孔粉末厂商在众多粉末中提炼铜粉，效率并不高，且大量使用水资源，导致了资源的浪费。

在上述的情况下，我司专注研发，对钻孔刷磨机设单独的吸尘分离，将铜粉集中回收处理，解决了机械刷磨后铜粉的浪费问题，独立的吸尘设备可以更好的清洁板面，在线路板行业成为首创，为达到国家“十三五”和“绿色中国”的计划迈向重要的一步。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻孔铜粉分离回收装置，解决了在针对钻孔去披锋毛刺的同时，切削铜面及孔口披锋会产生大量的铜粉出现，其产生的铜粉最后都归属于大吸尘系统废料中，与PP粉一起成为废料，从而导致大部分回收钻孔粉末厂商在众多粉末中提炼铜粉，材料浪费的问题。

(二)技术方案