[实用新型]一种焦化厂炼焦车间皮带配重辊升降装置

说明书

本实用新型公开了一种焦化厂炼焦车间皮带配重辊升降装置，包括设置于配重辊两端的两个立柱，每个立柱的长度方向上均开设有滑动槽，每个滑动槽均朝向配重辊，每个滑动槽的底部均安装有升降机构，每个升降机构均用于带动配重辊端部的支撑轴沿对应的滑动槽上下移动，以调节配重辊的高度；每个升降机构均包括动力装置，动力装置的输出轴通过托架与支撑轴相连接；通过在动力装置的输出轴上安装托架，可以操作动力装置来对配重辊进行升起或降落，实现自动化控制，减少人工操作，增加装置安全性。

【技术领域】

本实用新型属于焦化厂车间辅助设备技术领域，尤其涉及一种焦化厂炼焦车间皮带配重辊升降装置。

【背景技术】

在焦化厂的炼焦车间通常会使用管式皮带来运送产品或原料，管式皮带均比较长，几米至几十米均有，必须在皮带上装有配重辊以将皮带压紧，保证生产的正常进行。但是，在管式皮带进行大检修时，还要将配重辊升起，以为待检修皮带提供必要的行程，来提高检修效率，由于配重辊均较重，最重的配重辊多大20 多吨，配重辊周围空间也有限，传统方法是在配重辊两端设置倒链，在通过人工拉动倒链的方法逐步将配重辊升起，升起过程中由于皮带支架较高，倒链不能满足高度要求，还需要固定住配重辊，重新架设倒链，如此一来，配重辊升起的过程太慢，而且人工操作易产生安全事故。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种焦化厂炼焦车间皮带配重辊升降装置，以解决配重辊升降速度慢、人工操作风险高的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种焦化厂炼焦车间皮带配重辊升降装置，包括设置于配重辊两端的两个立柱，每个立柱的长度方向上均开设有滑动槽，每个滑动槽均朝向配重辊，每个滑动槽的底部均安装有升降机构，每个升降机构均用于带动配重辊端部的支撑轴沿对应的滑动槽上下移动，以调节配重辊的高度；每个升降机构均包括动力装置，动力装置的输出轴通过托架与支撑轴相连接。

进一步地，升降机构还包括连接件和延长杆，连接件和延长杆用于安装于动力装置输出轴和托架之间，以增加动力装置输出轴的量程。

进一步地，每个立柱上还设置有用于卡紧支撑轴的支撑板，每个支撑板均用于在动力装置输出轴上安装或拆卸连接件和延长杆时，卡紧支撑轴，以防止配重辊掉落。

进一步地，托架顶部为半环形，用于托在支撑轴上；托架底部为套管，用于套在动力装置的输出轴或延长杆的端部。

进一步地，连接件为中间封闭两端开口的套管，套管的两端分别用于套在动力装置输出轴和延长杆的端部。

进一步地，动力装置为气缸。

本实用新型的有益效果是：通过在动力装置的输出轴上安装托架，可以操作动力装置来对配重辊进行升起或降落，实现自动化控制，减少人工操作，增加装置安全性；在动力装置输出轴的量程不足以完全升起配重辊时，在其输出轴上加装连接件和延长杆，且通过支撑板支撑配重辊，避免配重辊掉落，通过连接件和延长杆加大动力装置输出轴的量程，满足配重辊的提升高度。

【附图说明】

图1为本实用新型一种焦化厂炼焦车间皮带配重辊升降装置初始状态的结构示意图；

图2为本实用新型一种焦化厂炼焦车间皮带配重辊升降装置将配重辊升/降至立柱中部时的结构示意图；

图3为本实用新型一种焦化厂炼焦车间皮带配重辊升降装置加装延长杆时的结构示意图；

图4为本实用新型一种焦化厂炼焦车间皮带配重辊升降装置将配重辊升起时的结构示意图；

图5为本实用新型中托架的结构示意图。

其中：1.立柱；2.支撑轴；3.托架；4.延长杆；5.动力装置；6.支撑板；7.连接件。

【具体实施方式】