[实用新型]一种风管内自动刷洗装置

说明书

本实用新型公开了一种风管内自动刷洗装置，包括上支撑底座和下支撑底座，下支撑底座的底部四角处设置有移动滚轮，在下移动导滑块上通过铰接座可转动铰接有一号下交叉杆，在下支撑底座的右端顶部座体上可转动铰接有二号下交叉杆,在下支撑底座的座腔底壁面中心位置处还可转动铰接一个伸缩支撑油缸,支撑动力箱的箱腔中部通过两端的轴承座竖直安装有一个旋转动力轴，在旋转动力轴的中部竖直部分轴体上适配配合套设有一个旋转轴套，在铰接安装座中通过销轴可转动铰接有往复动力杆，在若干刷洗筒支撑架的外部端部固定有矩形刷洗筒。本实用新型可保证风管内壁面的洁净度，操作简单便捷，相比于传统的刷洗装置实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及除尘刷洗设备相关技术领域，具体是一种风管内自动刷洗装置。

背景技术

风管是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，风管可按截面形状和材质分类。

工业粉尘沉积对作业人员的身体健康产生是一个长期的过程，防微杜渐是预防措施，杜绝职业病的侵扰对社会、对工厂而言都是一项不可逾越的隐患，所以定时定期对风管要进行粉尘刷洗，尤其是重金属粉尘。

工厂粉尘积压会造成很大的安全隐患，尤其是易燃易爆的危险材料，例如工厂的塑料粉尘进入到狭窄风管内部后得不到及时的清扫，积累到一定浓度会产生粉尘爆炸，危害程度会更高。

而传统的风管刷洗设备在面对较高位置的风管时处理较为困难，在实际刷洗时效率较为低下，不能对管壁进行反复擦洗，容易形成存在刷洗死角的问题，实用性不强，刷洗不彻底，有必要将传统刷洗装置进行重新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风管内自动刷洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风管内自动刷洗装置，包括上支撑底座和下支撑底座，所述下支撑底座的底部四角处设置有移动滚轮，在上支撑底座和下支撑底座的座腔中分别呈水平状态设置有上支撑导杆和下支撑导杆，所述上支撑导杆的左端杆体上适配配合有一个上移动导滑块，所述下支撑导杆的左端杆体上适配配合有一个下移动导滑块，在上移动导滑块上通过铰接座可转动铰接有一号上交叉杆，在下移动导滑块上通过铰接座可转动铰接有一号下交叉杆，一号上交叉杆与一号下交叉杆的杆体另一端端部相互铰接配合在一起,在上支撑底座的右端底部座体上可转动铰接有二号上交叉杆,在下支撑底座的右端顶部座体上可转动铰接有二号下交叉杆,二号上交叉杆与二号下交叉杆的杆体另一端端部相互铰接配合在一起,一号上交叉杆的杆体中心位置与二号上交叉杆的杆体中心位置还通过转轴相互铰接配合在一起,一号下交叉杆的杆体中心位置与二号下交叉杆的杆体中心位置还通过转轴相互铰接配合在一起,在下支撑底座的座腔底壁面中心位置处还可转动铰接一个伸缩支撑油缸,伸缩支撑油缸的顶端端部与一号下交叉杆二号下交叉杆交叉位置处的转轴固定在一起,在上支撑底座的上方固定设置有支撑动力箱，所述支撑动力箱的箱腔中部通过两端的轴承座竖直安装有一个旋转动力轴，该旋转动力轴的轴体截面设置为“几”字形，旋转动力轴传动连接至伺服电机的输出端上，在旋转动力轴的中部竖直部分轴体上适配配合套设有一个旋转轴套，所述旋转轴套的左侧壁面上固定设置有一个铰接安装座，在铰接安装座中通过销轴可转动铰接有往复动力杆，往复动力杆的杆体呈水平状态向左适配伸出支撑动力箱，所述往复动力杆的左部分圆周杆壁上均匀固定设置有若干刷洗筒支撑架，在若干刷洗筒支撑架的外部端部固定有矩形刷洗筒，所述矩形刷洗筒的外筒壁上均布有刮擦刷毛。

作为本实用新型进一步的方案：移动滚轮上自带有刹车片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩支撑油缸通过油路动力连接至油箱泵。

作为本实用新型再进一步的方案：矩形刷洗筒的截面形状尺寸与风管的形状尺寸相互配合设置。