[实用新型]一种灯丝自动点焊装置的点焊结构

说明书

本实用新型公开了一种灯丝自动点焊装置的点焊结构的点焊结构，涉及点焊设备领域，其技术方案要点包括用于输送灯丝排的灯丝排送料组件、用于将运料车输送的灯丝排的连接脚剪断的剪脚组件、用于将处于运料车上剪去连接脚的灯丝批量转移的中转组件、用于将灯丝与灯座的两根电流引丝焊接在一起的点焊组件以及设置于中转组件与点焊组件之间以用于将处于中转组件上的灯丝一根根输送至点焊组件处进行焊接的上丝组件；本实用新型具有能够防止灯丝弯折的效果。

技术领域

本实用新型涉及点焊设备领域，更具体地说它涉及一种灯丝自动点焊装置的点焊结构。

背景技术

灯泡是我们日常生活中必不可缺少的用品，自从实用新型了电灯以来，给生活带来无穷大的好处，电灯经过几十年的发展，已经可以实现节能减排、安全省电的效果，现有的电灯大多数采用卤素灯，它相比于普通的钨丝电灯具有用电省、寿命长的特点，基本上已经取代了传统电灯在现有市场的份额，而卤素灯的灯脚需要进行电焊后才能完成生产。

如图1所示，现有的卤素灯的灯脚结构一般包括灯座12、两根与灯座12电连接的电流引丝13以及两端分别与两根电流引丝13焊接在一起的灯丝14，灯丝14必须用点焊设备牢牢的焊接在电流引丝13上，现有技术中已经开发出了用于自动焊接灯丝的点焊机，例如授权公告号为CN105643161B的中国专利公开的一种灯丝点焊机，类似于上述技术的，必须将一根根灯丝（发光条）取出并焊接在电流引脚上。

但是，现有技术中的灯丝生产工作中，为了方便灯丝储存、搬运等工作，一般会将多根灯丝的两端分别与两根连接脚连接在一起，使得多根灯丝能够组合成一排灯丝排，现有技术中需要事先将连接脚剪断，然后人工放置到发光条供给焊接机构，人工放置灯丝时很容易将灯丝弯折，灯丝两端难以与电流引丝配合。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灯丝自动点焊装置的点焊结构，其优点在于能够防止灯丝弯折。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括灯丝排送料组件，所述灯丝排送料组件包括第二支架、转动连接于第二支架远离转盘的一端上的排料轮、固定于第二支架上以用于控制排料轮自转的第四电机、固定于第二支架上且处于排料轮与转盘之间的第二滑轨、滑移连接于第二滑轨上的运料车以及设置于第二支架上以用于推动运料车沿着第二支架上表面来回滑移的驱动组件，所述运料车的上表面设置有多道用于供灯丝排内的各根灯丝卡接的卡接槽；

剪脚组件，所述剪脚组件设置于灯丝排送料组件与转盘之间以用于将运料车输送的灯丝排的连接脚剪断，所述剪脚组件包括四根呈矩形状布置的第四立轴、套设于各根第四立轴上的切刀机构、两个分别设置于切刀机构下方两侧的回收盒以及设置于各根第四立轴上以用于控制切刀机构上下移动的驱动装置；

中转组件，所述中转组件设置于剪脚组件靠近转盘的一端上以用于将处于运料车上剪去连接脚的灯丝批量转移；

点焊组件，所述点焊组件设置于机架桌面上以用于将灯丝与灯座的两根电流引丝焊接在一起；

以及上丝组件，所述上丝组件设置于中转组件与点焊组件之间以用于将处于中转组件上的灯丝一根根输送至点焊组件处进行焊接。

通过采用上述技术方案，通过将整排灯丝排直接放置到排料轮内并通过运料车送出，然后利用剪角组件将运料车送出的灯丝排两侧的连接脚剪断，再通过中转组件将连接脚剪断的灯丝批量从运料车内送出，然后由上丝组件将处于中转组件内的灯丝一根根送至点焊组件内与灯座焊接在一起即可；通过剪角机构在点焊结构内进行连接脚剪断工作，连接脚剪断后会直接落到回收盒内进行回收，且后续工作且采用机械自动化操作，无需人工接触，从而达到防止灯丝被弯折的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述第二支架的两侧均固定有一件支杆，所述排料轮包括一根转动连接于两件支杆之间的第二转轴以及分别固定于第二转轴的两端上的固定盘，两所述固定盘相向的一面上均设置有多道等距布置且指向固定盘圆心位置以用于供灯丝排插接的插槽。