[实用新型]PCB打孔设备定位PIN钉承载模具

说明书

PCB打孔设备定位PIN钉承载模具,包括承台(3)、座孔(4)、套筒(5)和塞芯(7)；承台(3)顶面排布一组座孔(4)，在座孔(4)中固定插接套筒(5)，套筒(5)内嵌入塞芯(7)，塞芯(7)顶面中部开有插孔。设计定位磨具，放置于机台上。方便按不同尺寸规格插接固定并打磨PIN钉，比普通传统手动选捡打磨PIN效率提高4‑6倍，人工劳动强度大幅度降低。

技术领域

本实用新型涉及PCB印刷电路板打孔设备专用钻头承载模型装置的结构改进技术，尤其是PCB打孔设备定位PIN钉承载模具。

背景技术

PCB(Printed circuit board)印刷电路板，由几层树脂材料粘合在一起的，内部采用铜箔走线。有4、6、8层之分。PCB钻孔占印刷电路板成本的30～40％，量产常需专门设备和钻头。

PCB钻孔是PCB制版的一个重要过程，主要是给PCB印刷电路板打孔，以为走线、结构或定位；多层板子打孔还需要多次打完，有些孔埋在电路板内，有些就在PCB印刷电路板上面打通。

PCB板自动钻孔机采用电脑自动控制，CCD图像智能识，将要冲孔的产品放到CCD可视范围内，打孔机将自动扑捉冲孔图案，并自动移动对位完成冲孔，整个过程只需0.5秒。直接在电脑屏上指定要冲的孔型设定工作模式；能有效识别圆形、环形、十字形、分裂环等，在靶标发生残缺、变形时可保证中心不变。冲孔时由设备上的压脚压平被冲孔的薄膜，工作机构采用机械与气动结合，特殊的光源识别系统，能识别全黑、全反光等各种材料上的圆形图、十字线、环型、不规则图案等；可识别不规则圆、残缺圆。适用范围：电子,标牌,包装,印刷等行业的定位孔加工,设备用于在PCB线路板、FPC软板、菲林，重氮片，手机面板，不干胶、薄膜开关,胶片、PE、PC、PVC、PET膜、聚脂膜、薄铝等板面自动冲定位孔。自动定位打孔、自动除静电、精度高、速度0.5S/孔，中文操作界面，有触摸屏触摸操作，是企业实现自动化的优秀选择。

传统手动打孔机需要人工放料和手动走定位孔加工，1个人只能操作一台机，而自动打孔机1人可操作无需自己走定位孔加工电脑CCD自动捕捉定位加工，节省人工加工时间。

PCB钻头采用品质好的硬质合金材料，具有高刚性，孔位精度高，孔壁品质好，寿命长等优良特性。各种备选钻孔PIN钉需要按不同尺寸规格固定放置于机台上，同时，传统方法需要对PIN钉钻头端进行手动打磨维护，无法定位只能将PIN钉散放，易混淆。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供PCB打孔设备定位PIN钉承载模具，易于标准化规范安置管理打磨维护PIN钉，有利于进一步的进行设备自动化升级改造和高效精准打磨、维护以及选取。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括承台、座孔、套筒和塞芯；承台顶面排布一组座孔，在座孔中固定插接套筒，套筒内嵌入塞芯，塞芯顶面中部开有插孔。

尤其是，承台为矩形、三角形或圆形块。

尤其是，座孔内壁有螺纹丝扣。

尤其是，座孔内壁有螺旋卡口槽。

尤其是，承台底部固定基板，基板至少有二个便或角部伸出承台底部外侧，并且在基板的该伸出部分上开有固定孔。

尤其是，套筒顶端沿相对二侧开切槽。

尤其是，塞芯为顶面低于套筒顶端沿。

本实用新型的优点和效果：设计定位磨具，放置于机台上。方便按不同尺寸规格插接固定并打磨PIN钉，比普通传统手动选捡打磨PIN效率提高4-6倍，人工劳动强度大幅度降低。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构以及应用示意图。

附图标记包括：