[实用新型]一种新型发电机下风洞盖板结构

说明书

本实用新型涉及盖板，公开一种新型发电机下风洞盖板结构，包括外形为圆形的盖板组件，还包括用于支撑盖板组件的支撑梁和环形梁，支撑梁与盖板组件固定连接，环形梁设在支撑梁的正下方并与其焊接连接，盖板组件中心处设有中心孔，盖板组件包括中心支撑板、第一盖板和第二盖板，沿着同一圆周方向，第一盖板和第二盖板间隔布置，第一盖板和第二盖板上都设有供人们抓握的拉手，第二盖板包括外板和内板，外板和内板铰接，内板与中心支撑板连接。新型下风洞盖板还增设了第一支撑杆、第二支撑杆、第一支杆和第二支杆，从而使得盖板强度高、搭设方便，将300kg重物放在盖板上盖板无变形现象，结构更可靠，消除了下风洞盖板在长时间运行时出现变形的隐患。

技术领域

本实用新型涉及盖板，尤其涉及一种新型发电机下风洞盖板结构。

背景技术

下风洞盖板是机组运行时定、转子通风系统的密封盖板、也是下风洞设备检修平台和机组巡检时的巡检路线。电厂下风洞盖板位于水车室以上3米左右的位置，下风洞空间小，上部有风闸的支墩突出下风洞墙壁，故机组检修起吊下风洞盖板时，需要将外圈8块盖板全部拆除方能起吊，由于下风洞盖板面积较大，盖板使用8mm铁板，重量较大，下风洞无可以起吊的吊点，外圈盖板拆除只能靠人力搬运，且盖板拆除后仅剩8只支撑梁，下风洞在水车室以上3米左右，整个搬运过程十分危险，拆卸过程繁琐，存在人员坠落、磕碰等安全隐患。

发明内容

本实用新型针对现有技术中风洞盖板搬运危险、拆卸繁琐的缺点，提供一种新型发电机下风洞盖板结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种新型发电机下风洞盖板结构，包括外形为圆形的盖板组件，还包括用于支撑盖板组件的支撑梁和环形梁，支撑梁与盖板组件固定连接，环形梁设在支撑梁的正下方并与其焊接连接，支撑梁的形状为“井”形，盖板组件安装在支撑梁上方，盖板组件中心处设有中心孔，盖板组件包括中心支撑板、第一盖板和第二盖板，沿着同一圆周方向，第一盖板和第二盖板间隔布置，第一盖板和第二盖板上都设有供人们抓握的拉手，第二盖板包括外板和内板，外板和内板铰接，内板与中心支撑板连接。

作为优选，中心支撑板、第一盖板、第二盖板的上端面都设有防滑纹，中心支撑板、第一盖板、第二盖板都采用铝合金制成的盖板。

作为优选，其中有一第一盖板上设有供人进入的通道，第一盖板铰接有用于盖着通道的顶板。

作为优选，支撑梁包括第一梁和第二梁，两个第一梁和两个第二梁相互交叉形成“井”形，环形梁内的两第一梁之间焊接有第一支撑杆，第一支撑杆平行于第二梁，环形梁内的两第二梁之间焊接有第二支撑杆，第二支撑杆平行于第一梁。

作为优选，第一支撑杆与第二梁之间固定有多根相互平行的第一支杆，第二支撑杆与第一梁之间固定有多根相互平行的第二支杆。

作为优选，环形梁外的第一梁与第二梁之间固定有多根相互平行的第三支杆。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

1)新型下风洞盖板中第二盖板能够折叠转动，为另外四块的第一盖板拆除提供牢固检修平台，且其余四块加装了拉手，拆卸后方便安全搬运，消除了拆除下风洞盖板时人员在高处磕碰、摔倒的隐患。既保证了工作的顺利进行又有效保证检修人员的工作安全。

2)新型下风洞盖板中第一盖板、第二盖板和中心支撑杆的端面都带有防滑纹，且它们都采用铝合金板制成，在盖板上工作不易滑倒，且该盖板质量轻，易翻转、易拆卸，消除了人员拆卸搬运时，重心不稳导致坠落的隐患，保证了工作人员的人身安全。且非铁磁性材料，不易发热造成能量损耗。

3)新型下风洞盖板还增设了第一支撑杆、第二支撑杆、第一支杆和第二支杆，从而使得盖板强度高、搭设方便，将300kg重物放在盖板上盖板无变形现象，结构更可靠，消除了下风洞盖板在长时间运行时出现变形的隐患。