[实用新型]一种胶网辊防漏墨机构

说明书

本实用新型公开了一种胶网辊防漏墨机构，包括回流槽支撑装置和储存槽，所述回流槽支撑装置设置为两个，两个所述回流槽支撑装置上方前后两侧内部位置处设置有轴承，四个所述轴承内部位置处套接有硅胶墨辊，两个所述硅胶墨辊位于回流槽支撑装置朝内位置处，因为安装有防漏墨槽装置，当操作失误、新手操作等原因很容易把网纹辊和胶辊的间隙放大，就会有水墨漏出，这时水墨落在防漏墨槽装置中的排墨板上，因为排墨板表面设置有光滑面，所以使得水墨会流到排墨板两边，又因为安装有回流槽支撑装置，所以水墨会流入回流槽支撑装置内部的储存槽里面，这样不仅提高了生产效率，而且还降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于印刷相关技术领域，具体涉及一种胶网辊防漏墨机构。

背景技术

墨辊在印刷过程中，要保证输墨系统良好的工作稳定性、油墨的均匀性和连续供墨，墨辊应具有很好的亲墨性、弹性、和耐溶剂性等，墨辊的辊芯应具有良好的刚性和强度，具有抗变形能力。所以印刷墨辊一般由金属辊芯和橡胶层组成。印刷墨辊按照其结构分为重型辊和轻型辊两种。重型辊，简称重辊、压辊、是由优质碳素钢加工而成的实心金属辊。重辊用于输墨系统中的匀墨辊。轻型辊是由金属辊芯和胶体两部分组成，金属辊芯由辊颈和辊管芯组成，其中辊颈用优质碳素钢加工而成，辊管芯采用无缝钢管制成。另外，根据墨辊材料分为：明胶墨辊、橡胶墨辊、塑料墨辊和合成树脂墨辊；根据墨辊作用分为：传墨辊、传水辊、匀墨辊、串水辊、串墨辊、着墨辊。

现有的胶网辊技术存在以下问题：水墨印刷机在操作工程中，经常要根据印刷墨量的要求，通过调整胶辊和网纹辊的间隙控制墨量的大小，从而改变印刷的要求。而往往在调整间隙的过程中，因为操作失误、新手操作等原因很容易把网纹辊和胶辊的间隙放大，这样以来，会导致水墨从胶辊和网纹辊的间隙中漏出来，洒落在印版辊以及轴头、甚至渗透到轴承里面。并且造成水墨的浪费。由于水墨是树脂原料，时间长了风干结成块，很不容易清理，最大危害就是可能导致轴承卡死，导致机器无法正常使用，这样不仅降低生产效率，而且还增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶网辊防漏墨机构，以解决上述背景技术中提出的降低生产效率和增加了生产成本问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶网辊防漏墨机构，包括回流槽支撑装置和储存槽，所述回流槽支撑装置设置为两个，两个所述回流槽支撑装置上方前后两侧内部位置处设置有轴承，四个所述轴承内部位置处套接有硅胶墨辊，两个所述硅胶墨辊位于回流槽支撑装置朝内位置处，两个所述回流槽支撑装置朝内中间外壁位置处设置有防漏墨槽装置，所述防漏墨槽装置位于硅胶墨辊下方位置处，两个所述回流槽支撑装置下方前后两端位置处设置有固定板，四个所述固定板上下两侧位置处和左右位置处均设置有固定螺母，两个所述回流槽支撑装置内部下方中间位置处设置有储存槽，两个所述储存槽左右两端前后两侧位置处设置有连接杆，八个所述连接杆朝外端位置处设置有滚轮，八个所述滚轮位于回流槽支撑装置内部位置处。

优选的，所述回流槽支撑装置包括固定支撑体、接入孔、一号内螺纹孔、滚轮槽、接入端口体和轴承孔，所述回流槽支撑装置上方前后两侧内部位置处设置有轴承孔，所述回流槽支撑装置中下方内部位置处设置有接入孔，所述接入孔下方左右两侧位置处设置有滚轮槽，两个所述滚轮槽位于固定支撑体下方内部位置处，所述固定支撑体前后两端中间左右两侧位置处和前后两端下方左右两侧位置处均设置有一号内螺纹孔，所述固定支撑体右端下方内部位置处设置有接入端口体，所述接入端口体前后两端中间位置处设置有一号内螺纹孔，所述回流槽支撑装置通过接入端口体与防漏墨槽装置固定连接。

优选的，所述防漏墨槽装置包括二号内螺纹孔、固定槽和排墨板，所述固定槽前后两端左右两侧内部位置处设置有二号内螺纹孔，所述固定槽内壁上方位置处设置有排墨板，所述防漏墨槽装置通过二号内螺纹孔与回流槽支撑装置固定连接。

优选的，所述硅胶墨辊设置为两个，两个所述硅胶墨辊右端位置处设置有齿轮，且齿轮相吻合。