[实用新型]一种拉丝治具有效
申请号: | 201821161168.0 | 申请日: | 2018-07-20 |
公开(公告)号: | CN208713638U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 蒋磊;林国军 | 申请(专利权)人: | 贵州遵义巴斯巴科技发展有限公司 |
主分类号: | B24B21/18 | 分类号: | B24B21/18 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 蒙捷 |
地址: | 563099 贵州省遵义市红*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉丝 底座 蜗杆 治具 产品表面 蜗轮 加工技术领域 齿条啮合 齿条升降 蜗轮啮合 上端面 侧壁 齿条 空腔 模面 取放 竖直 塌边 贴合 外壁 匹配 转动 延伸 | ||
本方案公开了产品表面加工技术领域的一种拉丝治具,包括底座,底座上设有凹槽,凹槽内设有拉丝块,拉丝块的上端面设有与产品表面相匹配的模面;拉丝块的外壁与所述凹槽的侧壁相贴合;所述拉丝块的一侧竖直设有齿条,所述齿条啮合有蜗轮,蜗轮啮合有蜗杆,所述底座内设有供蜗轮和蜗杆转动以及齿条升降的空腔,所述蜗杆的一端延伸出底座外。本方案中的拉丝治具能显著降低产品因拉丝造成的塌边问题,并且使得产品的取放更加便捷。
技术领域
本实用新型属于产品表面加工技术领域,特别涉及一种拉丝治具。
背景技术
目前,传统金属材料表面拉丝纹路处理一般采用普通治具装夹,直接按压砂带接触产品表面的方式来完成或将产品通过拉丝机,拉丝机对产品进行拉丝。但以上方式在加工一些外观纹路和平面度要求特别严格的产品时会对产品造成一定的伤害(如纹路不均、光泽不均、局部塌边)。因此,需要提供一种拉丝治具以解决上述技术问题。针对这个问题,目前的普遍做法是通过设置拉丝治具来解决,具体为:在拉丝治具的上表面挖设槽,槽的底部设置与产品表面相匹配的模面(模面与产品拉丝面相对面匹配使用),进行拉丝时,先将产品放置到拉丝治具内,然后将装有产品的拉丝治具放置到拉丝机下,拉丝机对产品进行拉丝即可。该方式显著提高了产品的完整性,但是在拉丝过程中,要求产品的表面与拉丝治具的上端面平齐,而产品位于凹槽内部,进而导致产品拉丝后不变取出。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种拉丝治具,已解决现有技术中的拉丝治具在拉丝完成后,不变将产品取出的问题。
为解决上述技术问题,本方案中的一种拉丝治具,包括底座,底座上设有凹槽,凹槽内设有拉丝块,拉丝块的上端面设有与产品表面相匹配的模面;拉丝块的外壁与所述凹槽的侧壁相贴合;所述拉丝块的一侧竖直设有齿条,所述齿条啮合有蜗轮,蜗轮啮合有蜗杆,所述底座内设有供蜗轮和蜗杆转动以及齿条升降的空腔,所述蜗杆的一端延伸出底座外。
本方案的工作原理及其有益效果:使用时,将产品不需拉丝的一面面向模面并与其贴合;然后将放有产品的拉丝治具放置到拉丝机下,拉丝机对其进行拉丝。拉丝完成后,转动蜗杆,蜗杆带动蜗轮,蜗轮带动与其啮合的拉丝块向上移动,进而将产产品送到底座的上方,便于取出产品。同时,在拉丝过程中,由于模面与产品的表面相匹配,减少了在产品拉丝过程中,产品局部塌边的情况发生。拉丝完成后,由于产品直接位于拉丝块的上表面,同时经蜗杆、蜗轮、齿条间的相互作用,使得装有产品的拉丝治具被抬升,便于取出产品。
进一步,所述拉丝块的竖直截面为“凸”字形,拉丝块包括两侧的凸台,两所述凸台上均转动连接有挡板,所述拉丝块内设有安置槽,安置槽内设有压缩的弹簧,弹簧远离安置槽的一端与挡板固定连接。通过设置挡板和弹簧,当拉丝块上升后,缺少底座对挡板的挤压,压缩的弹簧复原,推动挡板向远离拉丝块的一侧移动,相对的两块挡板间距离大于拉丝块顶部的长度,使得产品的放置更便捷。产品放置在两挡板间后,反向转动蜗杆,带动拉丝块下降,拉丝块下降过程中,带动挡板向下移动并挤压弹簧。
进一步,所述底座的内壁为向下倾斜的斜面,所述斜面的最低端与挡板相接触。通过将底座的内壁设置为斜面,在挡板上升过程中,其转动点超出斜面最低点后,在弹簧复原的作用力下即可向外侧倾斜,可降低拉丝块上升的高度,有利于提高工作效率,同时可以减少拉丝块上齿条的长度,有利于降低整个拉丝块的体积。
进一步,所述斜面与挡板间的倾角为15~60°。该范围内的斜面倾角设置,有利于使挡板的倾斜范围保持在合理空间内。
进一步,所述挡板的转动连接端均设有倒角。通过设置倒角,使得挡板的转动过程更加平稳。
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