[实用新型]气泡检测装置和输液泵

说明书

本实用新型提供了一种气泡检测装置和输液泵。其中，气泡检测装置包括基座、信号发射端和信号接收端；基座设置有用于容纳待检测件的开口槽，以及分布在开口槽两侧的多个容置腔；信号发射端用于发射超声波信号，且信号发射端设置于开口槽一侧的容置腔内；信号接收端用于接收穿透过待检测件的超声波信号，且信号接收端设置于开口槽另一侧的容置腔内。本实用新型解决了现有技术中的气泡检测装置检测效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体而言，涉及一种气泡检测装置和输液泵。

背景技术

当前气泡检测装置采用分体式设计，气泡检测装置的发射端和接收端分别在两个基座中。如图1所示，装管关门后，气泡检测装置的发射端10’和接收端20’将输液管30’夹在中间，通过该方式检测管路中是否有气泡。气泡检测装置发射端到接收端的间距设计为2.5mm，现有兼容的输液管双层壁厚最厚的有1.45mm，输液管路间隙就只有2.5-1.45＝1.05(mm)。关门输液时，输液管在气泡传感器处不能维持本身的圆形，而是被挤扁，输液管路间隙较小。当用粘稠的液体(如脂肪乳、甘露醇)输液时，尤其在管路中的液体打完之后，容易有残留的液滴聚集在挤扁的管路处，形成半水半气泡的状态，将超声信号导通，对气泡检测装置的检测造成干扰，从而导致气泡的误检或漏检。

由此可知，现有技术中的分体式气泡检测装置因需要适应小尺寸的输液管，而必须将两个基座间的距离设定过小，以致气泡检测装置存在检测效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气泡检测装置和输液泵，以提升气泡检测装置的检测效果的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种气泡检测装置包括基座、信号发射端和信号接收端；基座设置有用于容纳待检测件的开口槽，以及分布在开口槽两侧的多个容置腔；信号发射端用于发射超声波信号，且信号发射端设置于开口槽一侧的容置腔内；信号接收端用于接收穿透过待检测件的超声波信号，且信号接收端设置于开口槽另一侧的容置腔内。

另外还提供了一种输液泵，包括：壳体；设置于壳体内的上述气泡检测装置；待检测件，待检测件设置于气泡检测装置的开口槽内；推杆，推杆与待检测件抵接，使待检测件与开口槽的槽壁接触。

应用本实用新型的技术方案，在对待检测件进行检测时，将待检测件放入基座的开口槽内，通过放置在开口槽两侧的传感器发射端和信号接收端对待检测件进行检测。由于开口槽可以保证待检测件放在基座内的稳定性，具有不易掉落的特点，因而开口槽就可以做的适当大一些，而不用为了能够适配小尺寸的待检测件，非得将开口槽做的很小，从而有效地避免用于容纳待检测件的空间过小，而导致待检测件被挤压以致测量结果不准确的问题，同时开口槽对待检测件起到很好的保护作用，另外，由于传感器发射端和信号接收端设置在同一个基座中，因而使得气泡检测装置的结构更加简单，降低了生产成本，安装方便快捷，提高了安装效率，节省了安装时间。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的气泡检测装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个可选实施例的基座的结构示意图；

图3示出了具有图2的基座的气泡检测装置的结构示意图；

图4示出了图3的P处放大图；

图5示出了图3中的气泡检测装置与待检测件的一种位置关系示意图；

图6示出了图3中的气泡检测装置与待检测件的另一种位置关系示意图；

图7示出了本实用新型的另一个可选实施例的基座的结构示意图；