[实用新型]一种高频变压器骨架

说明书

本实用新型公开了一种高频变压器骨架，属于变压器技术领域，其技术方案要点是：包括水平设置的带有磁芯孔的绕线柱和对称设置在所述绕线柱下端面的一对底托，所述底托下端面连接有若干针脚；所述底托靠近所述绕线柱一侧开设有若干引线槽，所述引线槽包括第一引线槽和与第一引线槽一体贯通连接的第二引线槽，所述第一引线槽与所述第二引线槽之间形成钝角。本实用新型的优点是可以增大爬电距离的同时还不会增大骨架的体积。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种高频变压器骨架。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。变压器骨架是变压器的主体结构组成部分，用来绕制线圈和固定铁芯。变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用。现在的变压器骨架结构设计为一体式，为了满足电源模块一次电路和二次电路之间的安全距离的要求，直接通过增大导电零部件的距离来增加电气间隙和爬电距离，直接导致变压器骨架过大，不仅影响骨架与磁芯匹配，并且骨架过大的变压器越来越难以适应现在越来越小的电子产品中。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高频变压器骨架，其优点是：可以增大爬电距离的同时还不会增大骨架的体积。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高频变压器骨架，包括水平设置的带有磁芯孔的绕线柱和对称设置在所述绕线柱下端面的一对底托，所述底托下端面连接有若干针脚；

所述底托靠近所述绕线柱一侧开设有若干引线槽，所述引线槽包括第一引线槽和与第一引线槽一体贯通连接的第二引线槽，所述第一引线槽与所述第二引线槽之间形成钝角。

通过上述技术方案，使用时，将磁芯插入磁芯孔，然后在绕线柱上缠绕线圈，线圈通过引线槽缠绕在针脚上，第一引线槽与第二引线槽之间呈钝角，相较于现有技术，既避免了两者呈直角时，当有线圈通过引线槽的时候避免了直角设置对于线圈的磨损，而且相较于两者直接是斜边的设置增大了爬电距离，同时，骨架的整体体积没有增大，增大了耐压值。

本实用新型进一步设置为：所述第一引线槽与所述第二引线槽之间的角度为100-150度。

本实用新型进一步设置为：所述第二引线槽的槽底与所述针脚平行设置。

通过上述技术方案，如此设置，第二引线槽与底托下端面垂直，因为直角的开槽工作较为容易，加工的时候更为容易，有利于批量加工。

本实用新型进一步设置为：所述绕线柱与所述底托之间设置有限位片，所述限位片沿着绕线柱的周向设置，所述限位片沿着绕线柱的周向设置，所述限位片与所述绕线柱形成缠绕线圈的绕线槽。

通过上述技术方案，当在绕线柱上缠绕有线圈时，限位片的设置对线圈进行水平方向上的限位，防止线圈与绕线柱在水平方向上脱离。

本实用新型进一步设置为：其中一个限位片远离所述底托一侧设置有观察槽。

通过上述技术方案，观察槽的设置使得在使用骨架时，将线圈缠绕在绕线柱上后，通过观察槽可以观察到线圈的情况。

本实用新型进一步设置为：所述底托靠近所述绕线柱一端设置有若干定位板。

通过上述技术方案，在将变压器骨架与PCB板连接的时候，定位板的设置一方面防止从引线槽引出的线圈与PCB板接触挤压，另一方面，在针脚与PCB板焊锡的时候，针脚上的焊锡节点不宜过高，定位板的设置防止焊锡节点的高度超过定位板的高度。

本实用新型进一步设置为：所述引线槽处于相邻的定位板之间。

通过上述技术方案，如此设置，通过定位板将引线槽内的引线进行分割限位，防止在骨架使用的时候引线沿着引线槽的槽壁滑动，造成接线混乱。