[实用新型]继电器的隔弧罩安装机构

说明书

本实用新型涉及一种继电器的隔弧罩安装机构，包括基座及安装于基座的隔弧罩，所述的隔弧罩包括安装主体，所述的安装主体上设置有分别延伸至相邻触点组件之间的隔弧分支，所述的基座设置有外壳内周形状相适配的凸起部，其特征在于：所述的凸起部相对外壳安装方向的侧面设置有对安装主体进行限位的限位腔，该限位腔内设置有限位钩槽及限位凸块，所述的安装主体设置有插设于限位钩槽并限位钩槽形状相适配的配合钩体及供限位凸块穿过并与限位凸块形状相适配的配合插孔。采用上述方案，本实用新型提供一种能够稳定安装于基座的继电器的隔弧罩安装机构，避免因重新组装半成品而降低生产效率。

技术领域

本实用新型涉及继电器领域，具体涉及一种继电器的隔弧罩安装机构。

背景技术

继电器（英文名称：relay）是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

继电器通常包括外壳、基座、电磁线圈组件及触点组件，壳体与基座组合构成安装电磁线圈组件及触点组件的安装腔，基座上往往安装有多组触点组件，为了避免相邻触点组件之间的电弧相互产生影响，会在相邻触点组件之间设置隔弧罩。

传统的隔弧罩包括安装主体，安装主体上设置有分别延伸至相邻触点组件之间的隔弧分支，基座设置有放置安装主体的放置台阶，当外壳安装于基座时，外壳上的缺口将安装主体进行按压实现隔弧罩的固定。

然而该种隔弧罩的安装结构存在如下弊端：①需要开外壳上开设与隔弧罩形状相适配的缺口，一方面增加了外壳的加工步骤，降低外壳强度，另一方面缺口处于隔弧罩之间形成灰尘进入安装腔的间隙，随着灰尘的增加容易使继电器产生故障；②在自动流水线的装配过程中，将外壳安装于基座一般为流水线的最后一步，由于隔弧罩仅放置于基座的放置台阶，导致在装配过程中因振动从基座上脱落，形成半成品，需要人工将半成品打开外壳后重新进行组装，给装配步骤带来了诸多不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够稳定安装于基座的继电器的隔弧罩安装机构，避免因重新组装半成品而降低生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括基座及安装于基座的隔弧罩，所述的隔弧罩包括安装主体，所述的安装主体上设置有分别延伸至相邻触点组件之间的隔弧分支，所述的基座设置有外壳内周形状相适配的凸起部，其特征在于：所述的凸起部相对外壳安装方向的侧面设置有对安装主体进行限位的限位腔，该限位腔内设置有限位钩槽及限位凸块，所述的安装主体设置有插设于限位钩槽并限位钩槽形状相适配的配合钩体及供限位凸块穿过并与限位凸块形状相适配的配合插孔。

通过采用上述技术方案， 限位钩槽与配合钩体及限位凸块与配合插孔构成的两组限位配合，在继电器流水线装配过程中进行初限位，保证隔弧罩在装配过程中能够稳定保持装配位置，不会掉落或者偏移，大大降低出现半成品的可能，此外，由限位腔对安装主体进行限位，避免对外壳进行加工，减少加工步骤的同时提高外壳强度。

本实用新型进一步设置为：所述的限位钩槽供配合钩体沿与外壳安装方向垂直的方向插入。

通过采用上述技术方案，限位钩槽作为配合钩体的安装导向，供安装主体沿与外壳安装方向垂直的方向进行安装，避免电磁线圈组件及触点组件在插装时影响已安装的安装主体放置。

本实用新型进一步设置为：所述的限位凸块关于凸起部侧面与外壳安装方向平行的中线对称设置。

通过采用上述技术方案，增加限位凸块的数量并合理分配位置，组合增加限位效果。