[实用新型]一种用于钻机锚固的锁紧装置

说明书

本实用新型提供一种用于钻机锚固的锁紧装置，包括连接座、壳体、锁紧机构和动力机构；锁紧机构包括用于夹紧立柱的锁紧块、推块和设置在连接座和推块间的多个复位机构；动力机构包括设置在壳体的底部的动力座和滑动设置在所述动力座上的用于推动推块的推力筒、设置在所述动力座与推力筒间用于推动推力筒移动的多个碟簧和用于将推力筒限制在所述动力座上的压环。本实用新型通过动力机构推动锁紧机构，将钻机直接固定在立柱上，避免了钻机因为液压锁的故障，出现安全事故；同时，避免了钻机将工作过程中的振动传递给油缸，影响油缸的使用寿命，从而影响钻机的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，尤其是指一种用于钻机锚固的锁紧装置。

背景技术

地下煤矿开采过程中，由于煤层赋存条件复杂多变，为预防煤矿局部瓦斯安全事故，按安全规程要求需要先抽后采，需要在挖掘前使用抽放钻机打孔、抽采瓦斯，对矿井下的瓦斯进行利用，以避免瓦斯爆炸事故的发生。

现在需要采用全方位钻机，对不同的位置进行开孔，现有钻机一般采用油缸推动钻机沿立柱上下移动，从而调整钻机的位置高度，通过油缸的液压锁将钻机保持在一定高度，这种固定方式有以下不足之处；如果液压锁出现故障，将造成一定的安全事故；钻机的工作过程中，产生的振动直接传递给油缸，影响油缸缸体与活塞杆及活塞间密封件的使用寿命，提高了油缸发生泄漏的故障率，使得钻机工作过程中下滑，影响钻机的正常使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于钻机锚固的锁紧装置，在钻机调整到一定高度后，通过动力机构推动锁紧机构，将钻机直接固定在立柱上，避免了钻机因为液压锁的故障，出现安全事故；同时，避免了钻机将工作过程中的振动传递给油缸，影响油缸的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于钻机锚固的锁紧装置，包括连接座、设置在所述连接座的下端的壳体、滑动设置在所述连接座上的多个锁紧机构和设置在所述壳体的内腔用于推动所述多个锁紧机构移动的动力机构；

所述锁紧机构包括用于夹紧立柱的锁紧块、设置在所述锁紧块上的推块和设置在所述连接座与所述推块间的多个复位机构；

所述动力机构包括设置在所述壳体的内腔的底部的动力座和滑动设置在所述动力座上的用于推动所述推块的推力筒、设置在所述动力座与推力筒间用于推动所述推力筒移动的多个碟簧和设置在所述动力座的上端用于将所述推力筒限制在所述动力座上的压环。

进一步地，所述复位机构包括导向杆和套装在所述导向杆上的弹簧，所述导向杆的一端与所述锁紧块插接、另一端与所述推块插接，所述弹簧的一端与所述推块接触、另一端与所述连接座接触。

进一步地，所述锁紧块包括夹持块和导向块，所述导向块一端通过焊接固定在所述夹持块上、另一端与所述推块相连，所述夹持块的表面设置有多个环形凹槽。

进一步地，所述连接座包括连接盘和设置在所述连接盘的下端的导向筒，所述导向筒上设置有多个便于所述导向块滑动的导向条孔和多个便于所述导向杆通过的杆孔，所述连接盘上设置有防止导向筒移动的限位凹槽，所述凹槽的深度为4-6mm。

进一步地，所述动力座包括座体和设置在所述座体上的内座筒，所述座体和内座筒间形成容纳碟簧与推力筒的环形空腔，所述内座筒通过焊接与所述座体相连，所述内座筒与所述推力筒的内壁间设置有防尘圈。

进一步地，所述压环与所述推力筒间设置有第一密封圈，所述推力筒与所述座体间设置有支撑环，所述支撑环的两侧设置有第二密封圈，所述压环与所述座体间设置有第三密封圈，所述压环上设置有便于压力油推动所述推力筒移动松开所述锁紧机构的进油口。

进一步地，所述壳体的侧壁上靠近所述进油口处设置有便于将进油接头连接在所述进油口上的操作口。

进一步地，所述推力筒与所述推块接触处呈锥形，所述锥形的锥角为 20-25°。