[实用新型]流水线式自动送料点焊机

说明书

本实用新型公开了流水线式自动送料点焊机，包括焊机本体、导槽和气缸，所述焊机本体的上侧部安装有支撑架，所述支撑架的中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过夹具卡接有焊头，所述焊机本体的下侧部安装有支撑台，所述导槽安装于支撑台的上部，所述导槽的内侧设置有滑块，所述滑块的上部安装有卡块，所述支撑台的侧部设置有皮带，所述气缸安装于皮带的侧部，所述焊机本体的中侧部设置有电磁铁，所述焊机本体的侧部通过转轴转动连接有锤头。本实用新型通过气缸的运行推动滑块在导槽的内部滑动，通过电动伸缩杆的伸缩，使得焊头与待焊接件接触，通过对电磁铁通电，带动锤头对焊接部位进行敲打，实现流水线式高效率焊接。

技术领域

本实用新型属于电焊机技术领域，具体涉及流水线式自动送料点焊机。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，多用于加工制造领域。

现有的点焊机需要人工将夹装好待焊工件的待焊接件，送入点焊机的送料槽中，然后操作员触按起动按钮，点焊机才开始点焊刚工作，待焊接完待焊接件中的工件后，操作员将待焊接件取出，再将装夹好工件的待焊接件送入送料槽中，触按起动按钮，开始下一循环的焊接作业，这就导致工人的劳动量较大，且工件的生产效率低下，不利于大规模生产，另一方面，焊接产生的焊渣需要人工敲打去除，焊渣的去除效率较低，且去除质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供流水线式自动送料点焊机，简单便捷的实现对待焊接件的移动，避免人工装卸待焊接件的焊机停运过程，提高焊接的效率，同时，在焊接完成时有效对焊渣进行清除，保证焊接质量和效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：流水线式自动送料点焊机，包括焊机本体、导槽和气缸，所述焊机本体的上侧部安装有支撑架，所述支撑架的中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过夹具卡接有焊头，所述焊机本体的下侧部安装有支撑台，所述导槽安装于支撑台的上部，所述导槽的内侧设置有滑块，所述滑块的上部安装有卡块，所述支撑台的侧部设置有皮带，所述气缸安装于皮带的侧部，所述焊机本体的中侧部设置有电磁铁，所述焊机本体的侧部通过转轴转动连接有锤头。

优选的，所述焊头的侧部安装有防护罩，所述焊头探出防护罩的长度在 3cm-5cm。

优选的，所述焊机本体的下部安装有固定座，所述焊机本体与支撑台的侧部固定连接有斜撑。

优选的，所述滑块的上部设置有凹槽，所述卡块均布于凹槽的侧部。

优选的，所述气缸的伸缩端安装有连接杆，所述连接杆远离气缸的端侧安装有挡板，所述挡板的侧部设置有橡胶垫。

优选的，所述锤头与电磁铁呈相对设置，且所述锤头呈圆锥形设置，所述锤头的侧部与焊机本体连接有弹片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过皮带将滑块运输到气缸的侧部，通过气缸的运行将滑块推进导槽的内部，并在导槽的内部滑动，使得滑块移动在焊头的下部，通过电动伸缩杆的伸缩，使得焊头与待焊接件接触，实现焊接过程；

2、通过对电磁铁通电，电磁铁产生磁性对锤头进行吸引，带动锤头绕着转轴对焊接件进行敲打，去除焊接产生的焊渣；

3、本实用新型简单便捷的实现对待焊接件的移动，避免人工装卸待焊接件的焊机停运过程，提高焊接的效率，同时，在焊接完成时有效对焊渣进行清除，保证焊接质量和效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气缸结构示意图；