[实用新型]一种带有限位功能的铝材自动切铝机

说明书

本实用新型公开了一种带有限位功能的铝材自动切铝机，包括支撑架，所述支撑架的内部固定设置有电机，所述支撑架的侧端面固定安装有中控装置，所述支撑架的上端面固定设置有滤渣储放盒，所述滤渣储放盒的上端面活动安装有传送装置，所述滤渣储放盒的上端面连接有限位装置，且位于传送装置的上方，所述限位装置包括限位夹具、螺栓、长度测量仪、升降脚架和底板，所述底板设在限位装置的底部，所述升降脚架活动连接在底板的底部，且呈均匀等距分布，所述限位夹具活动安装在底板的上端面滑动轨道中。本实用新型为带有限位功能的铝材自动切铝机，能够有效地限定铝材的切割长度，进一步提高产品的质量，同时极大地提高了生产效率，实用性增强。

技术领域

本实用新型涉及切铝机技术领域，具体为一种带有限位功能的铝材自动切铝机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的切割功能的要求也在提高，切铝机主要应用于用于铝材、不锈钢板材及管材的切割,切铝机是一种可实现对铝管、钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工的切割机械。

但是目前的带有限位功能的铝材自动切铝机存在以下问题：

一是传统切铝机对于精度把握较差，产品质量得不到提升，二是现有的切铝机切割装置单一，且灵活性较低，不能满足工作量较大的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有限位功能的铝材自动切铝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位功能的铝材自动切铝机，包括支撑架，所述支撑架的内部固定设置有电机，所述支撑架的侧端面固定安装有中控装置，所述支撑架的上端面固定设置有滤渣储放盒，所述滤渣储放盒的上端面活动安装有传送装置，所述滤渣储放盒的上端面连接有限位装置，且位于传送装置的上方，所述限位装置包括限位夹具、螺栓、长度测量仪、升降脚架和底板，所述底板设在限位装置的底部，所述升降脚架活动连接在底板的底部，且呈均匀等距分布，所述限位夹具活动安装在底板的上端面滑动轨道中，所述螺栓安装在限位夹具的侧端面，所述长度测量仪固定连接在限位夹具的前端面中部，所述滤渣储放盒的背部固定设置有双工位切割机，所述双工位切割机包括转动器、横杆、切割机、活动板、降温机和主梁板，所述主梁板设在双工位切割机的背部一侧，所述降温机固定连接在主梁板的前端面中部，所述横杆固定安装在降温机的上端面，所述转动器活动安装在横杆的两侧，共设两组，所述切割机固定安装在转动器的下端面，且两组切割机呈平行分布，所述活动板固定安装在主梁板的下端面，且所述活动板的前端面开设一组活动槽，所述支撑架的侧端面固定安装有防尘罩。

优选的，所述支撑架的下端面固定连接有万向轮，共设六组，且呈均匀等距分布。

优选的，所述防尘罩包括前盖和后盖，所述前盖固定连接在滤渣储放盒的上端面一侧，所述后盖固定安装在支撑架的一侧，且所述防尘罩的中部设置有两组嵌合器，分别位于所述前盖和后盖的连接边缘处。

优选的，所述滤渣储放盒位于整个装置的中部，且分别连接传送装置和支撑架，且所述滤渣储放盒的上端面设置一组滑道，所述滑道通过流通管道与滤渣储放盒相连接，所述滤渣储放盒的内部共设三组置物槽，且所述置物槽内部滑动连接有抽拉箱。

优选的，所述中控装置共设一组，且通过电源线分别与双工位切割机、限位装置、传送装置、电机和防尘罩相连接，所述中控装置的侧端面设置一组便捷存储箱。

优选的，所述底板的上端面设置多组交叉连接的滑动轨道，且通过滑动块与多组限位夹具相连接，且所述限位夹具的上端面设置刻度表，且通过感应装置与长度测量仪相连接，所述长度测量仪侧端面一侧安装播报器，所述长度测量仪的侧端面另一侧安装有指示灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：