[实用新型]一种用于物料回潮、加料及加香的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于物料回潮、加料及加香的装置，旨在提供一种吸收均匀性好的用于物料回潮、加料及加香的装置。它包括铺料输送装置，以及多个用于回潮、加料及加香的喷嘴；所述铺料输送装置出料端下方设置宽度不小于铺料输送装置出料端宽度的矩形导料管；所述铺料输送装置的出料端位于矩形导料管的中线处，使下落物料不与矩形导料管内壁接触；所述矩形导料管内、相对的两侧上均布设置多组指向物料下落区的喷嘴。本实用新型可有效提升烟草物料水分、香料及糖料吸收的均匀性，并降低水分、香料及糖料的损耗。

技术领域

本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于物料回潮、加料及加香的装置。

背景技术

在卷烟生产企业中，现有烟草制丝、打叶复烤中烟草物料的回潮、加料、加香设备，其回潮、加料、加香基本是采用喷雾的型式，喷嘴基本上在滚筒内喷射，采用进料端固定，单个锥形雾化喷嘴定点喷洒增湿水和糖、香料液，喷嘴喷出的雾化料液仅喷洒在滚筒进料端物料层表面的一小个区域，有的物料就没有喷洒上增湿水和糖、香料液，造成喷洒不均匀，另外喷嘴离物料层也比较远，至少1m以上，部分雾化料液容易被沿滚筒轴向流动的循环热风或排潮风带走，造成料液的损失，循环热风或排潮风带走这部分料液还污染风管、风机及过滤网等，给设备运行带来不利。因此该模式对烟草水分吸收均匀性、糖料吸收均匀性、加香均匀性有不利影响，同时进料端固定单个喷嘴筒内加料，雾化糖料颗粒会粘附在入口端筒壁上，不但造成入口端筒壁进料不畅，而且添加的雾化糖料颗粒没有得到有效的混合，致使加入的雾化糖料颗粒量不满足预设要求。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种吸收均匀性好，添加物损耗小的用于物料回潮、加料及加香的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于物料回潮、加料及加香的装置，包括铺料输送装置，以及多个用于回潮、加料及加香的喷嘴；所述铺料输送装置出料端下方设置宽度不小于铺料输送装置出料端宽度的矩形导料管；所述铺料输送装置的出料端位于矩形导料管的中线处，使下落物料不与矩形导料管内壁接触；所述矩形导料管内、相对的两侧上均布设置多组指向物料下落区的喷嘴。

优选的是，还包括位于用于接收矩形导料管所排出物料的滚筒混合机。

优选的是，所述铺料输送装置采用振动输送槽或者铺料给料机。

优选的是，所述喷嘴设置2～10组。

优选的是，所述喷嘴的喷雾夹角为30°～90°，喷雾宽度150～450mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型采用铺料输送装置将烟草物料摊薄，烟草物料以等薄等厚度幕帘形式下落，在幕帘式垂直下落物料的前、后两个宽度面方向实施双面喷射增湿水、糖料液、香料液。雾化颗粒在烟草物料的宽度面方向上两面喷洒，使更多的烟草物料被喷洒上、接触到增湿水和糖、香料液雾化颗粒，继而提升烟草物料水分、香料及糖料吸收混合的均匀性；与此同时，由于水、糖料液、香料液的添加处于物料下落区域，且喷嘴与物料相接近，因此水、糖料液、香料液的损耗非常低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型使用时的示意图。

图2为图1中A-A的截面图。

具体实施方式