[实用新型]喷码机限位感应装置

说明书

本实用新型公开了一种喷码机限位感应装置，包括基座，所述基座设置有两组且两组基座之间设置有传送带，所述基座上通过L型凹槽设置有滑块，所述滑块侧边通过第一螺纹杆延伸出L型凹槽且螺纹连接有第一调节柄，所述滑块上部通过固定筒转动设置有上转板和下转板，所述上转板和下转板之间设置有第一转筒，所述上转板和下转板远离固定筒的一侧通过转轴转动连接有限位框，所述限位框内部设置有第二转筒，所述限位框侧边转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆延伸出螺纹座设置有第二调节柄。本实用新型通过设置可调节的限位框，使得待喷码物体始终处于喷码头的正下方，同时通过第一转筒稳定的将待喷码物体输送至喷码头下方。

技术领域

本实用新型属于喷码设备技术领域，具体涉及一种喷码机限位感应装置。

背景技术

现有喷码机配置输送带，产品在输送带上运行时通过安装在输送带运行方向上的红外线感应装置感应到产品边缘时自动喷码标识，纵向无产品限位装置。

如申请号为CN201320892372.0的中国专利，公布了一种喷码机输送带产品限位装置，包括水平调节杆、紧固螺钉、固定旋钮、高度调节板和限位板，限位板与水平调节杆焊接连接在一起，水平调节杆穿过高度调节板上的孔，固定旋钮将水平调节杆与高度调节板相固定，从而使限位板与高度调节板相连接，利用紧固螺钉将高度调节板固定在喷码机输送带的一侧。高度调节板上的滑槽可以在螺钉松开时上下调节限位板，松开固定旋钮可以水平调节限位板，根据产品的形状和大小调节限位板的高度和水平方向的位置，限位板位置调整后紧固螺钉和固定旋钮，加装限位板装置后，产品喷码标识的位置固定，不会出现漏喷产品，产品标识的检验由全数检验改为抽检，提高了劳动生产率。

上述设备在使用时存在以下问题：1、限位装置只设置在一侧，导致产品在输送过程中仍会向一侧偏移。2、限位装置的使用，导致待喷码产品经过限位板时，与限位板摩擦接触，会对产品包装造成一定的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷码机限位感应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷码机限位感应装置，包括基座，所述基座设置有两组且两组基座之间设置有传送带，所述基座一侧安装有支撑台，所述支撑台通过连接杆连接有喷码头，所述基座上设置有L型凹槽，所述L型凹槽内部滑动设置有滑块，所述滑块侧边通过第一螺纹杆延伸出L型凹槽且螺纹连接有第一调节柄，所述滑块上部通过固定筒转动设置有上转板和下转板，所述上转板和下转板之间设置有第一转筒，所述上转板和下转板远离固定筒的一侧通过转轴转动连接有限位框，所述限位框内部设置有第二转筒，所述限位框远离转轴的一端侧边转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接于螺纹座上，所述第二螺纹杆延伸出螺纹座设置有第二调节柄。

优选的，两组所述基座底部设置有支腿。

优选的，所述固定筒通过第三螺纹杆螺纹连接于滑块上，所述螺纹杆与下转板转动设置且下转板底部设置有垫片，所述固定筒上部螺纹连接有螺纹头且上转板转动设置于螺纹头上。

优选的，所述第一转筒设置有五组，所述第二转筒设置有六组。

优选的，所述第二螺纹杆通过轴承转动设置于限位框上。

本实用新型使用时，根据待喷码物体的大小进行具体调节，首先调节第一调节柄使得滑块在L型凹槽内处于滑动状态，再通过第二调节柄调节限位框和螺纹座之间的距离，且可根据待喷码物体的具体喷码位置对两组限位框和螺纹座之间的距离进行不同的调节；完成调节后，再次调节第二调节柄，使得滑块固定在L型凹槽内；此时，待喷码物体随机方向放置于传送带上，当待喷码物体碰触到第一转筒时，第一转筒与待喷码物体侧壁相对转动，避免了待喷码物体侧壁的摩擦，且待喷码物体进入到两组限位框之间后，第二转筒起到了同样的作用；固定筒采用可拆解的设计，便于对限位装置进行拆卸维护。

附图说明

图1本实用新型立体结构示意图；