[实用新型]用于聚羧酸减水剂合成的消泡反应釜

说明书

本实用新型公开了用于聚羧酸减水剂合成的消泡反应釜，包括釜体，所述釜体侧壁设有液料进料口，液料进料口的出口端连接进料管道；所述进料管道包括一沿釜体内侧壁竖直向下的进料主管道、以及与进料主管道出口相连的第一进料支管道、第二进料支管道；所述釜体内还设有消泡室，消泡室的底部布满上小下大的圆台型通孔；底部正上方设有伞形挡板，伞形挡板内表面布满尖锐凸起；消泡室侧壁设有抽气口，所设置抽气口的位置位于伞形挡板最低点下方，抽气口通过抽气管连接设于釜体外的抽气泵。本实用新型结构简单，可明显减少聚羧酸减水剂合成过程中的泡沫；和现有的反应釜相比，也不需要增加额外的占地空间和成本，适合聚羧酸减水剂的工业化生产。

技术领域

本实用新型属于聚羧酸减水剂生产技术领域，具体涉及用于聚羧酸减水剂合成的消泡反应釜。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能的减水剂，也是一种常用的水泥混凝土外加剂，被广泛应用于公路、桥梁、隧道等混凝土施工工程中。聚羧酸高性能减水剂通常由聚醚大单体、小单体、链转移剂、催化剂等通过自由基共聚反应制得的高分子聚合物。在反应搅拌过程中，由于原料中存在游离PEG（聚乙二醇），搅拌时会产生较多气泡，大量气泡聚合成泡沫，过多的泡沫会导致反应物料逸出反应釜或减缓甚至阻止反应中的自由基聚合，因此，需要消除反应过程中的气泡。

目前，常用的液体产品消泡方法包括化学消泡方法和物理消泡方法。化学消泡方法主要通过添加消泡剂来去除泡沫，但消泡剂的加入量有严格限制，加入量多了会影响聚羧酸减水剂性能，加入量少了消泡效果不理想。常用的物理消泡方法主要有真空消泡法、超声消泡法、离心消泡法、振动消泡法等，这些物理消泡方法对设备要求高，耗能大，成本高，而且难以直接引入到聚羧酸减水剂反应釜中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供结构简单、且不会对产品质量造成影响的、用于聚羧酸减水剂合成的消泡反应釜。

本实用新型提供的用于聚羧酸减水剂合成的消泡反应釜，包括支架100、焊接于支架100上的釜体200和搅拌单元300；

所述釜体200的顶部和底部分别设有排气口210和出料口250，釜体200内侧壁安装有电加热板260，釜体200外壁安装有控制电加热板260的温控器；

所述搅拌单元300包括电机310、转轴320和搅拌叶片330，电机310安装于釜体200外顶面，电机310的输出端通过联轴器连接转轴320，转轴320上固定搅拌叶片330，转轴320位于釜体200腔内的中心轴线处；

所述釜体200侧壁设有固料进料口220和液料进料口230，液料进料口230的出口端连接进料管道240；

所述进料管道240包括一沿釜体200内侧壁竖直向下的进料主管道241、以及与进料主管道241出口相连的第一进料支管道242、第二进料支管道243；进料主管道241的出水端通过一三通连接件245连接第一进料支管道242、第二进料支管道243的进水端，第一进料支管道242、第二进料支管道243的另一端为封闭端；

第一进料支管道242和第二进料支管道243沿釜体200侧壁水平方向布置，布置好后的第一进料支管道242和第二进料支管道243正好绕釜体200内侧壁一圈；第一进料支管道242和第二进料支管道243上等间距开设出液口244；

所述釜体200内还设有消泡室400，消泡室400安装于釜体200内顶面，转轴320贯穿消泡室400；消泡室400的底部420布满上小下大的圆台型通孔430；底部420正上方设有伞形挡板450，伞形挡板450内表面布满尖锐凸起460；消泡室400侧壁设有抽气口470，所设置抽气口470的位置位于伞形挡板450最低点下方，抽气口470通过抽气管480连接设于釜体200外的抽气泵。

作为优选，固料进料口220的出口倾斜向下。

作为优选，出液口244的出口向釜体200内倾斜。