[实用新型]预制剪力墙模具

说明书

本实用新型提供了一种预制剪力墙模具，模具包括上挡边、左挡边、右挡边和下挡边，所述模具呈方框状，所述左挡边顶部通过三段悬挑与右挡边固定连接，所述左挡边、右挡边内侧留有压槽，所述左挡边、右挡边侧壁向内凹陷有若干剪力槽。本实用新型从结构到施工上解决了墙面垂直度、平整度偏差超标、墙体错台的问题，安装极为方便快捷，可周转使用，成本低，结构成型效果好，省工省料，大大的提高了施工质量和施工进度。

技术领域

本实用新型涉及一种墙体浇筑模具，特别是预制剪力墙模具。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。

剪力墙按结构材料可以分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙。其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种组装便捷和结构稳定的预制剪力墙模具。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种预制剪力墙模具，模具包括上挡边、左挡边、右挡边和下挡边，所述模具呈方框状，所述左挡边顶部通过三段悬挑与右挡边固定连接，所述左挡边、右挡边内侧留有压槽，所述左挡边、右挡边侧壁向内凹陷有若干剪力槽。

进一步，所述悬挑包括钢板，所述钢板套合在左挡边和右挡边顶部的“T”型卡件内，所述钢板侧边焊接有立柱。

更进一步，所述下挡边内侧安装有手槽。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比较，从结构上来看，本实用新型从结构到施工上解决了墙面垂直度、平整度偏差超标、墙体错台的问题，安装极为方便快捷，可周转使用，成本低，结构成型效果好，省工省料，大大的提高了施工质量和施工进度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型预制剪力墙模具的俯视图。

图2为本实用新型预制剪力墙模具的左视图。

图3为本实用新型预制剪力墙模具的主视图。

图中：1为上挡边、2为左挡边、3为右挡边、4为下挡边、5为压槽、6为手槽、7为立柱、8为悬挑、8-1为钢板、8-2为“T”型卡件、9为剪力槽。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种预制剪力墙模具，模具包括上挡边1、左挡边2、右挡边3和下挡边4，所述模具呈方框状，所述左挡边2顶部通过三段悬挑8与右挡边3固定连接，所述左挡边2、右挡边3内侧留有压槽5，所述左挡边2、右挡边3侧壁向内凹陷有若干剪力槽9。其中，操作人员将上挡边1、左挡边2、右挡边3和下挡边4依次拼接，围成框架模具。再将三段悬挑8卡接在左挡边2和右挡边3之间，以供浇筑成型后的剪力墙与其他墙体结构进行连接。左挡边2、右挡边3内侧面设置了压槽5，压槽5解决了墙面不够平整或出现毛刺的技术问题。在浇筑的过程中，剪力墙在剪力槽9限制下，剪力墙的侧边会形成若干个凹槽；这些凹槽可以增大墙体与墙体之间的接触面积，从而提高了剪力墙的抗震效果。

如图1和图2所示，所述悬挑8包括钢板8-1，所述钢板8-1套合在左挡边2和右挡边3顶部的“T”型卡件8-2内，所述钢板8-1侧边焊接有立柱7。其中，为了进一步提高悬挑8结构稳定性，将钢板8-1卡套在左挡边2和右挡边3顶部的“T”型卡件8-2内，再由螺栓将“T”型卡件8-2内与左挡边2和右挡边3锁紧。钢板8-1侧边焊接有立柱7解决了剪力墙与其他墙体结构连接的技术问题。

如图1和图3所示，所述下挡边4内侧安装有手槽6。其中，下挡边4底部内置的手槽6以便于浇筑完成后的剪力墙布置内置电路。

综上，本实用新型采取的是压力成型的方法完成砂模的准备工序。在整个过程中，主需要工人将准备好的混合砂铺入载板中，插上若干校准插件，再盖上压板即可等待完成砂模。