[实用新型]面巾纸生产用印花机的压料机构

说明书

本实用新型公开了面巾纸生产用印花机的压料机构，包括压花辊，所述压花辊由轴杆和辊筒组成，所述辊筒由第一压花筒、第二压花筒和第三压花筒组成，且第一压花筒位于辊筒的中间，且第三压花筒位于辊筒的最外侧，所述第一压花筒、第二压花筒和第三压花筒之间抵紧在一起，所述轴杆上固定连接有固定座，所述固定座上对称固定来连接有两个第一固定杆和两个第二固定杆，所述轴杆上对称设有两个固定结构。优点在于：本实用新型采用第一压花筒、第二压花筒和第三压花筒代替传统的一体成型辊筒，在辊筒发生磨损时，无需整体全部进行更换，降低成本，且更换的操作简单方便，不会影响正常的压花效果。

技术领域

本实用新型涉及面巾纸生产用印花机技术领域，尤其涉及面巾纸生产用印花机的压料机构。

背景技术

面巾纸在生产过程中有一道工序是利用印花机进行印花操作，使面巾纸的表面形成一定纹理，增加面巾纸整体的美观度。印花机的压料机构通常包含电机、安装架以及压花辊，电机工作带动压花辊进行转动，进而对移动的面巾纸进行压花。

但是压花辊经过长期使用后不可避免地其表面会出现磨损，从而影响压花效果，为了减轻这种影响，需要定期更换压花辊。由于传统的压花辊由轴杆和辊筒组成，两者通过焊接一体成型，出现磨损时需要对其整体进行更换，进而增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中压花辊一体成型，出现磨损时需要对其整体进行更换，增加生产成本的问题，而提出的面巾纸生产用印花机的压料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

面巾纸生产用印花机的压料机构，包括压花辊，所述压花辊由轴杆和辊筒组成，所述辊筒由第一压花筒、第二压花筒和第三压花筒组成，且第一压花筒位于辊筒的中间，且第三压花筒位于辊筒的最外侧，所述第一压花筒、第二压花筒和第三压花筒之间抵紧在一起，所述轴杆上固定连接有固定座，所述固定座上对称固定来连接有两个第一固定杆和两个第二固定杆，所述轴杆上对称设有两个固定结构。

在上述的面巾纸生产用印花机的压料机构中，所述第一压花筒上开设有第一通孔，且第一通孔的最大直径略大于固定座的最大直径。

在上述的面巾纸生产用印花机的压料机构中，所述第二压花筒上开设有两个第一限位孔、两个第二限位孔和一个第二通孔，且第一限位孔的形状与第一固定杆的形状相同，且第二限位孔的形状与第二固定杆的形状相同。

在上述的面巾纸生产用印花机的压料机构中，所述第三压花筒上开设有两个第一限位槽、两个第二限位槽和一个第二通孔，且第一限位槽的形状与第一固定杆的形状相同，且第二限位槽的形状与第二固定杆的形状相同。

在上述的面巾纸生产用印花机的压料机构中，所述第一压花筒、第二压花筒和第三压花筒彼此相互接触并形成一连续纹理。

在上述的面巾纸生产用印花机的压料机构中，所述固定结构由圆形挡块、圆形固定块和抵块组成，所述轴杆的两端对称固定连接有一个圆形挡块，所述轴杆的两端螺纹连接有一个圆形固定块，且圆形固定块位于圆形挡块的两侧，两个所述圆形固定块相互靠近的一侧均固定连接有一个抵块，且抵块圆形固定块的一侧与相邻的第三压花筒相抵。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：采用第一压花筒、第二压花筒和第三压花筒代替传统的一体成型辊筒，使得辊筒某个部分发生磨损时，无需整体进行更换，只需要对磨损所在的压花筒进行更换即可。

2：利用圆形挡块、圆形固定块和抵块的配合使用，将第一压花筒、第二压花筒和第三压花筒抵紧固定在一起，圆形固定块与轴杆之间为螺纹连接，使得圆形固定块与轴杆之间的固定和分离操作简便。