[实用新型]一种自动点胶机

说明书

本实用新型公开了一种自动点胶机，属于点胶机设备技术领域，其技术方案要点包括由底座和龙门架构成的点胶机架，所述底座上设置有工作板和用于驱动所述工作板前后移动的Y向驱动机构，所述龙门架上设置有点胶枪、用于驱动所述点胶枪左右滑动的X向驱动机构以及用于驱动所述点胶枪上下滑动的Z向驱动机构，所述工作板的上端设置有定位底板，所述定位底板上设置有平行于所述定位底板的操作平台，所述操作平台上转动连接有料盘和用于驱动所述料盘转动的旋转机构，所述料盘的上端设置有供点胶产品插接的定位套筒，所述定位套筒与所述料盘可拆卸连接，本实用新型能够确保点胶产品加工时的稳定性，方便点胶操作。

技术领域

本实用新型属于点胶机设备技术领域，更具体地说它涉及一种自动点胶机。

背景技术

点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。在生产过程中，需要将热熔胶点滴或涂覆在产品上，实现将其它零部件与该产品通过热熔胶牢固的粘贴在一起。

目前，公告号为CN107876318A的中国专利公开一种五轴自动点胶机，包括机体、设于机体的送料板、X向驱动机构、Z向驱动机构、旋转机构和驱动送料板移动的Y向驱动机构；所述旋转机构包括固定座、装设于固定座的水平旋转电机、设于固定座的固定套筒和固定于固定套筒且通过联轴器与水平旋转电机传动轴传动连接的连接轴，所述固定套筒装设有安装座、装设于安装座的竖直旋转电机、设于竖直旋转电机的固定夹具和装设于固定夹具的点胶枪。

现有技术中类似于上述的一种五轴自动点胶机，其通过X向驱动机构、Y向驱动机构、Z向驱动机构和旋转机构实现了点胶机在XYZ三轴方向上移动和点胶枪在水平和竖直方向上的旋转，大大提高点胶效率以及确保点胶位置的精确性。

但是，其点胶产品一般直接放置在送料板上进行加工，如在针对圆型点胶产品进行点胶时，圆型点胶产品难以保持平衡，容易造成点胶枪未完全对准圆型点胶产品，需要手动去调整圆型点胶产品的位置，使得操作较为麻烦，因而还存在待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动点胶机，其优点在于能够确保点胶产品加工时的稳定性，方便点胶操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动点胶机，包括由底座和龙门架构成的点胶机架，所述底座上设置有工作板和用于驱动所述工作板前后移动的Y向驱动机构，所述龙门架上设置有点胶枪、用于驱动所述点胶枪左右滑动的X向驱动机构以及用于驱动所述点胶枪上下滑动的Z向驱动机构，所述工作板的上端设置有定位底板，所述定位底板上设置有平行于所述定位底板的操作平台，所述操作平台上转动连接有料盘和用于驱动所述料盘转动的旋转机构，所述料盘的上端设置有供点胶产品插接的定位套筒，所述定位套筒与所述料盘可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将待点胶产品放置在定位套筒内，以防止待点胶产品在点胶过程中移位，同时可根据待点胶产品的形状大小，选择相对应的定位套筒；接着，通过X向驱动机构、Y向驱动机构、Z向驱动机构三轴运动，来实现对点胶位置的精确定位，以适应不同规格的点胶要求；其中，通过旋转机构能够实现点胶枪在水平方向的旋转，即面对复杂的点胶位置时，无需停止点胶机来调整点胶枪的位置，从而有效提高点胶效率。

综上，相对原有直接放置在工作板上进行点胶的方式，上述操作采用定位套筒固定待点胶产品的方式，不仅能够确保点胶产品加工时的稳定性，同时能够方便点胶操作。

本实用新型进一步设置为：所述定位底板的一侧竖直设置有安装板，所述操作平台通过一支撑杆转动连接于所述安装板上，所述安装板的一侧设置有限制所述操作平台转动的止转件。

通过采用上述技术方案，当操作平台转动至一定角度时，通过止转件能够限制操作平台转动，而通过转动操作平台能够调整点胶产品的加工角度，以适应各种类型的点胶产品。