[实用新型]中频感应炉的上料装置有效
申请号: | 201821153679.8 | 申请日: | 2018-07-20 |
公开(公告)号: | CN208648081U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 王永林;郑卫国;王明智 | 申请(专利权)人: | 青岛林达科技开发有限公司 |
主分类号: | B65G47/88 | 分类号: | B65G47/88;B65G47/82 |
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地址: | 266200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进料槽 圆钢 中频感应炉 挡板 缓冲板 卡板 本实用新型 上料装置 台面 弯折 置物 技术方案要点 侧壁顶端 滑移连接 进料端处 倾斜设置 推进组件 一端连接 转动连接 置物台 低端 滚落 横置 减小 竖直 推入 正对 容纳 应用 | ||
本实用新型公开了一种中频感应炉的上料装置,属于中频感应炉领域,其技术方案要点是包括倾斜设置的置物台,置物台上竖直方向滑移连接有挡板,所述挡板上方的置物台上转动连接卡板,卡板的截面呈横置的L型且其弯折部分朝向台面设置,卡板的弯折部分与台面以及挡板之间的区域仅能容纳一根圆钢;机体的进料端处固设有进料槽,进料槽的侧壁顶端固设有倾斜的缓冲板,缓冲板与进料槽正对的一侧与台面的低端固定连接,圆钢经过缓冲板滚落至进料槽内,进料槽远离进料端的一端连接有将圆钢沿进料槽推入机体的推进组件。本实用新型解决了现有技术下圆钢进料耗费大量人力的技术问题,达到了能够减小圆钢进料耗费的人力的效果,应用于中频感应炉中。
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置,更具体的说,它涉及一种中频感应炉的上料装置。
背景技术
金属材料采用中频熔炼,是现行通用的熔炼方式之一,中频感应炉具有熔炼快速、易于控制、升温均匀、氧化烧损少、金属成分均匀、浇铸效果好等优点,被越来越多的铸造、熔炼企业所采用,较常见的是用于圆钢类的胚料的加工中。
中频感应炉是一种利用中频(频率在50Hz~10000Hz之间)电源建立中频磁场使铁磁材料内部产生涡流并发热,利用物料的感应电热效应而使物料加热熔化的一种冶炼设备,现在已经广泛用于金属或合金的熔炼、压铸前熔化或保温、锻冲压和弯管成型前的透热处理,例如碳钢、特种钢、铜、铝等有色金属的熔炼和提纯等等。现有技术中的中频感应炉包括机体以及套设在机体内的炉胆,炉胆上绕制有感应线圈,还包括炉底板、固定架、倾动油缸、水冷电缆、耐火材料、磁轭、进料端以及出料端等。
现有技术中,授权公告号为CN204373408U的中国实用新型专利文件公开了一种应用于中频感应炉加热坯料的导向装置,属于坯料加热工艺中装置技术领域。包括设置在中频感应炉内上的导轨,导轨至少为两段实心导轨固定连接而成。考虑到长导轨的铸造困难,该由导轨两段实心导轨通过焊接连接而成。
由于现有的中频感应炉的进料端大多仅能够允许一根圆钢通过,所以现有的这种中频感应炉加热坯料的导向装置在使用过程中需要人工分拣单根圆钢将其推入机体内部,费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种中频感应炉的上料装置,其通过倾斜的置物台、竖直滑移的挡板以及卡板实现了能够不需要人手工分拣单根圆钢的目的,节省了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种中频感应炉的上料装置,包括倾斜设置的置物台,置物台的顶面设有台面,置物台位于中频感应炉的机体的进料端的一侧,所述置物台靠近机体的一端低于另一端;
所述置物台上竖直方向滑移连接有挡板,所述挡板上方的置物台上转动连接能够有盖在挡板上方的卡板,卡板的转动轴线垂直于圆钢的移动方向,卡板的截面呈横置的L型且其弯折部分朝向台面设置,卡板的弯折部分与台面以及挡板之间的区域仅能容纳一根圆钢;
当挡板滑移至最高点时,卡板的弯折部分的最低点与台面之间的距离不小于圆钢的直径;当挡板滑移至台面上的圆钢的截面的圆心位置处时,卡板的弯折部分的最低点与台面之间的距离不大于圆钢的半径;当挡板滑移至最低点时,通槽与卡板的弯折部分之间的区域容纳有一根圆钢;
机体的进料端处固设有进料槽,进料槽的侧壁顶端固设有倾斜的缓冲板,缓冲板与进料槽正对的一侧与台面的低端固定连接,圆钢经过缓冲板滚落至进料槽内,进料槽远离进料端的一端连接有将圆钢沿进料槽推入机体的推进组件。
通过采用上述技术方案,在圆钢进料时,挡板向上移动,将卡板的弯折部分与挡板之间的单根圆钢与挡板另一侧的圆钢分隔开,继续向上移动将与置物台转动连接的卡板的弯折部分的一端顶起,使挡板与卡板的弯折部分之间的单根圆钢从置物台上滚落至进料槽中,并通过推进组件将圆钢推入机体内部;挡板向下移动,卡板的弯折部分朝向靠近置物台的方向转动,当挡板转动至最低点时,置物台上的圆钢朝向卡板的弯折部分滚动,使卡板的弯折部分与挡板之间的置物台上再次装填一根圆钢。
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