[实用新型]一种可对工件进行稳定定位且方便落料的自动焊接机

说明书

本实用新型公开了一种可对工件进行稳定定位且方便落料的自动焊接机，包括气缸、基座、推块和吹气口，所述气缸的下端连接有顶板，所述气缸的下表面连接有第一伸缩杆，所述推块位于固定环的右侧，且吹气口的下端连接有制冷箱，所述制冷箱的左侧设置有运输板，所述基座的左端焊接有外壳。该可对工件进行稳定定位且方便落料的自动焊接机，通过2个固定环之间的夹取对工件进行固定，使得工件被稳定的固定在焊接腔内，同时固定环上还设置有轴承，轴承可以带动工件进行转动，从而在焊接完毕后，使得工件的各个表面都能接触到吹气口吹出的冷气，加速工件的冷却，而且冷却完毕的工件可以通过推块的推动直接从运输板上滑落到装料箱内，取件方便。

技术领域

本实用新型涉及自动焊接机技术领域，具体为一种可对工件进行稳定定位且方便落料的自动焊接机。

背景技术

焊接机是对两个不是一个整体的工件进行电焊而使其按照需求连接成一个工件的装置，但是现有的焊接机在焊接工件时，往往不能对工件进行稳定的固定，导致焊接时容易因为工件偏移而焊接失败，且焊接好的工件冷却较慢，并且焊接好的工件还需要工作人员用手或者其他夹取装置取出，比较耽误时间，影响效率，所以现开发出一种可对工件进行稳定定位且方便落料的自动焊接机，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可对工件进行稳定定位且方便落料的自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接机在焊接工件时，往往不能对工件进行稳定的固定，导致焊接时容易因为工件偏移而焊接失败，且焊接好的工件冷却较慢，并且焊接好的工件还需要工作人员用手或者其他夹取装置取出，比较耽误时间，影响效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对工件进行稳定定位且方便落料的自动焊接机，包括气缸、基座、推块和吹气口，所述气缸的下端连接有顶板，且顶板的下方设置有压块，所述气缸的下表面连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的外端连接有焊枪，并且焊枪的顶端和顶板活动连接，所述基座位于压块的下方，且基座的中间位置开设有焊接腔，所述焊接腔的前后内壁均连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的内端焊接有固定环，并且固定环的内部等角度安装有轴承，所述推块位于固定环的右侧，且推块的右表面连接有第三伸缩杆，并且第三伸缩杆贯穿在基座的右端内部，所述吹气口位于基座的下方，且吹气口的下端连接有制冷箱，所述制冷箱的左侧设置有运输板，且运输板的下方设置有装料箱，所述基座的左端焊接有外壳。

优选的，所述压块在焊接腔上为升降结构，且压块的中心点和焊接腔的中心点位于同一条竖直线上。

优选的，所述焊枪在顶板上为转动结构，且焊枪和第一伸缩杆的连接方式为活动连接，并且焊枪的下表面和焊接腔的上表面位于同一条水平线上。

优选的，所述基座的形状为“L”形，且基座的左端呈倾斜状结构。

优选的，所述固定环在焊接腔上为伸缩结构，且固定环的形状为圆弧形，并且焊接腔的下表面呈网状结构。

优选的，所述运输板在基座上为转动结构，且运输板的底端插入在装料箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对工件进行稳定定位且方便落料的自动焊接机，通过2个固定环之间的夹取对工件进行固定，使得工件被稳定的固定在焊接腔内，同时固定环上还设置有轴承，轴承可以带动工件进行转动，从而在焊接完毕后，使得工件的各个表面都能接触到吹气口吹出的冷气，加速工件的冷却，而且冷却完毕的工件可以通过推块的推动直接从运输板上滑落到装料箱内，取件方便；

1、通过压块的下压，将工件挤压到2个固定环所围合的空间内，接着利用固定环的固定，可以将工件稳定的固定在焊接腔内部，从而确保在焊接时工件不会发生偏移；

2、在固定环的内部，等角度的设置有轴承，当工件焊接完毕后，轴承开始转动，从而带动工件转动，使得工件的各个表面都能接触到吹气口吹出的冷气，从而加速工件的冷却；