[实用新型]一种高强度杨木纤维基材开孔机

说明书

本实用新型涉及一种高强度杨木纤维基材开孔机，包括台架、台板、背架、背板、升降组件、打孔组件、定位组件、滑动座和滚珠；两个背板的前侧平面上均设置有一个升降组件，两个升降组件上均设置有一个打孔组件；位于台架上方的背板的前侧平面上设置有两个对称分布的定位组件；本实用新型采用双面开孔的方式，避免了基材表面的破损，大大提高了加工合格率，且定位简单快速，便于基材移位调整。

技术领域

本实用新型涉及一种高强度杨木纤维基材开孔机。

背景技术

高强度杨木纤维基材在制作过程中需要对基材进行打孔，打孔需要在专门的开孔机上才能完成，因高强度杨木纤维基材的硬度较大，现有的开孔机大都采用单面开孔方式，孔在打穿前容易将基材拉扯撕裂，使得基材无法正常使用，导致加工合格率降低，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种采用双面开孔的方式，避免了基材表面的破损，大大提高了加工合格率，且定位简单快速，便于基材移位调整的高强度杨木纤维基材开孔机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高强度杨木纤维基材开孔机，包括台架、台板、背架、背板、升降组件、打孔组件、定位组件、滑动座和滚珠，其特征在于，所述台架的上方固定有水平分布的台板，所述台板的上平面上开设有通孔；所述台板的上平面上嵌入固定有18个等间距排列的滑动座组合，每个所述滑动座组合包括七个等间距分布且位于同一直线上的滑动座；所述滑动座的上侧端面中心开设有沉孔，每个滑动座的所述沉孔中均嵌入有一个滚珠，所述滚珠能在沉孔中万向转动；所述台架的上下两侧均设置有一个相互对称分布的背架，两个所述背架的下端分别固定在台架后侧的上下两侧边缘上；两个所述背架的前侧均固定有一个背板；两个所述背板的前侧平面上均设置有一个升降组件，两个所述升降组件上均设置有一个打孔组件；位于台架上方的所述背板的前侧平面上设置有两个对称分布的定位组件。

优选地，所述升降组件包括垫板、顶板、座块、第一电机、轴承块、螺杆、螺纹座、托板、升降板、导柱和滑块；所述垫板固定在背板的前侧平面上，所述垫板的上侧固定有横向分布的顶板，所述顶板的下平面上固定有两个对称分布的座块，两个所述座块中均插入固定有一个竖直分布的导柱，两个所述导柱的下端均套设有一个座块，四个所述座块均固定在垫板的前侧平面上，两个所述导柱上均套设连接有一个滑块，两个所述滑块的前侧侧面分别对称地固定在竖直分布的升降板的后侧平面上。

优选地，所述升降板的后侧平面上还固定有托板，所述托板的上平面上固定有螺纹座；所述螺纹座中穿插螺接有竖直分布的螺杆，所述螺杆的两端均套设连接有一个轴承块，两个所述轴承块均固定在垫板的前侧平面上。

优选地，所述顶板的上平面上固定有竖直分布的第一电机；所述第一电机的转动轴竖直向下穿过顶板并与螺杆的上端相连接。

优选地，所述打孔组件包括平板、第二电机、加强板、支撑臂、连接套、转轴和钻头；所述升降板的前侧平面上端固定有横向分布的平板，所述平板的上平面上固定有竖直分布的第二电机，所述第二电机的转动轴竖直穿过平板并插入固定在连接套的上端内部，所述支撑臂的一端固定在垫板的前侧平面上并位于平板的下方，所述平板的下平面上还固定有两个对称分布的加强板，两个所述加强板的后侧均固定在升降板的前侧平面上。

优选地，所述支撑臂的另一端形成有转动台，所述转动台中采用转动连接的方式穿插连接有竖直分布的转轴，所述转轴的上端插入固定在连接套的下端内部；所述转轴的下端插入固定有钻头。

优选地，两个打孔组件中的所述钻头位于同一竖直直线上且分别位于通孔的上下两侧。

优选地，所述定位组件包括托架、气缸和压块；所述背板的前侧平面上固定有两个对称分布的托架，两个所述托架分别位于升降组件的两侧，所述托架的上方均固定有一个竖直分布的气缸，所述气缸的伸缩端竖直向下穿过托架并伸出到托架的下侧，两个所述气缸的伸缩端上均固定有一个压块，所述压块位于托架与台板之间。