[实用新型]一种新型快速水压测试装置

说明书

本实用新型公开了一种新型快速水压测试装置，包括立方体形的测试装置架，在测试装置架的上表面设有低压压力表、主管道压力表、高压压力表、与低压压力表相对应的低压按钮、与高压压力表相对应的高压按钮、以及与开关按钮；低压压力表连通第一水管，第一水管上设有第一电磁阀和第二电磁阀，在第一电磁阀与第二电磁阀之间设有第二水管，主管道压力表连通第三水管，高压压力表连通第四水管，第四水管上设有第三电磁阀，第三水管与第四水管相连通，第四水管上还连通有第五水管。本申请能够明显的提升检测效率，为生产与产品性能的研发提高起到了较大的便利条件。

技术领域

本实用新型涉及燃气模块炉测试装置，具体地说，是涉及一种新型快速水压测试装置。

背景技术

燃气模块炉是一种安全可靠的模块炉。高效不锈钢燃烧炉排，强制燃烧，燃烧静音无振动，保证安静的环境，适合各种安装场地。锅炉使用20mbar标准市政低压天然气，无需建设独立调压站，降低管路投资，节省工程费用。锅炉装备先进的比例式电磁燃气阀，根据实际供热量自动调节输出功率，燃气压力开关实时监测供气压力；次级燃气阀实时监测燃烧安全，保证系统运行安全、可靠。多个背靠背模块组成一个供热系统；每个系统可“并联”安装，单台体积小；无需预留吊装孔，节省锅炉房空间。水压系统在运行过程中除了始终处于常压状态外，还具备多重完善的安全保护功能：熄火保护；防干烧保护；防冻保护；水位过低保护；自动排气保护；防过热保护；漏电保护。封闭式安装：密闭的水路系统在运行过程中始终处于0.05~0.3Mpa压力下，该系统除了具有开放式安装的安全保护功能外，还具有如下保护功能：压力式膨胀保护系统；水路低压保护系统、高压时安全卸压保护装置。模块系统通过分级启动功能，根据系统热负荷的大小，自动调节模块启停，当每台模块达到满负荷时再启动另一个模块从而保证系统的输出热量始终与实际需求热负荷匹配，确保每台锅炉均在最高效率状态下运行，最大限度地提高了整个系统的运行热效率，彻底解决了传统大型锅炉运行中能源浪费的问题。同时，控制系统自动平衡每一个模块的工作时间，延长系统整体使用寿命。

现有技术中高压与低压区分开来的增压设备较为普遍，单一的逐一增压并不符合当下生产所需求的综合性能，所以亟需制作出一套串联容器增压装置供检测生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术的不足，提供一种新型快速水压测试装置，模块炉、壁挂炉等产品包含的容器稳定增压速率直接影响生产与检测效率，为了简化生产过程、方便检测参数校正，故制作一套压力控制器串联感测使用的压力增幅装置，以方便生产。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型快速水压测试装置，包括立方体形的测试装置架，在测试装置架的上表面设有低压压力表、主管道压力表、高压压力表、与低压压力表相对应的低压按钮、与高压压力表相对应的高压按钮、以及开关按钮；低压压力表连通第一水管，第一水管上设有第一电磁阀和第二电磁阀，在第一电磁阀与第二电磁阀之间设有第二水管，主管道压力表连通第三水管，高压压力表连通第四水管，第四水管上设有第三电磁阀，第三水管与第四水管相连通，第四水管上还连通有第五水管。

优选地，主管道压力表量程为0.4-0.8MPa，低压压力表量程为0.7-1.05MPa，高压压力表量程为1.05-1.2MPa。

优选地，第一水管与第二水管之间通过内丝三通连接。

优选地，第三水管与第四水管之间通过内丝三通连接。

优选地，第五水管与第四水管之间通过内丝三通连接。

与现有技术相比，本实用新型所述的新型快速水压测试装置，达到了如下效果：

本申请通过配合生产线，采用2套联合压力增幅检测系统，1套独立连通装置，可同时检测燃气比例阀的外泄漏、内低压泄漏和内高压泄漏，也可检测燃烧器运行状态的新型检测仪器。基于原有的流程上能够明显的提升检测效率，为生产与产品性能的研发提高起到了较大的便利条件。