[实用新型]一种用于竹节桩的静压夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于竹节桩的静压夹具，包括与静压桩机连接配合的支架，支架呈圆筒状套于竹节桩外周，支架内壁上设置有至少三组静压机构，静压机构包括有支撑施力油缸和辅助调整油缸，支撑施力油缸能够上下摆动地与支架内壁相连接，支撑施力油缸的油缸体的上端与支架内壁相铰接，支撑施力油缸的伸出杆的下端设置有球头，球头上装配有球型支座，球型支座与竹节桩的竹节部相抵配合，辅助调整油缸的一端与支架内壁相铰接，辅助调整油缸的另一端与支撑施力油缸的油缸体相铰接。本实用新型的优点在于：结构简单，使用安全，且适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及竹节桩施工技术领域，尤其指一种用于竹节桩的静压夹具。

背景技术

桩基础在沿海地区随处可见，桩基础已经成为现在各种建筑领域不可缺少的一部分。目前存在的桩基础从施工方法角度主要分为两大类：一类是现场浇筑，一类工厂预制。随着我国工业化进程的推进，越来越提倡节能减排，工业化、集成化；工厂预制一方面可以保证质量，一方面工厂预制效率高，资源利用率高。随着工厂预制化程度越来越高，技术人员就研发出各种造型的异型桩，这些异型桩能最大限度的发挥材料的性能节约大量的原材料，这类异型桩的代表之一便是竹节桩。

目前竹节桩的施工方式有锤击、静钻根植等。锤击方式存在噪音大，桩机高度较高等缺点。静钻根植虽然无噪音、不挤土、无泥浆排放，但造价昂贵，适用于城市中心要求比较严格区域。静压桩机用于施工竹节桩的很少，主要原因是竹节桩的竹节突出部分会影响抱压，造成抱压桩机无法适应的情况，通过改造又会造成不能适用于普通预制桩的施工。

现有静压机一般不能用于施工有较大凸起竹节的竹节桩，而且施工管桩直径变化范围较小，只能适用于一种或两种直径的桩型，当直径差异较大时需要不断更换夹具耗时耗力，施工效率低，同时也加大了安全隐患的产生。普通静压机夹具施加应力的方向都是水平的，与静压预制桩的有效受力方向是相互垂直的，两个力毫无关联，但这两个力又是要同时存在而且又要同时满足要求才能工作，这样就会造成两种情况：一种抱压力太大，造成资源的浪费，一种抱压力太小，造成摩擦力不足，造成夹具与桩身打滑，存在安全隐患。因此其结构有待进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，使用安全，适用范围广的一种用于竹节桩的静压夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种用于竹节桩的静压夹具，包括与静压桩机连接配合的支架，支架呈圆筒状套于竹节桩外周，支架内壁上设置有至少三组静压机构，静压机构包括有支撑施力油缸和辅助调整油缸，支撑施力油缸能够上下摆动地与支架内壁相连接，支撑施力油缸的油缸体的上端与支架内壁相铰接，支撑施力油缸的伸出杆的下端设置有球头，球头上装配有球型支座，球型支座与竹节桩的竹节部相抵配合，辅助调整油缸的一端与支架内壁相铰接，辅助调整油缸的另一端与支撑施力油缸的油缸体相铰接。

优化的技术措施还包括：

上述的静压机构的数量为3组至8组。

上述的静压机构在圆周面内均匀分布。

上述的球型支座与所述竹节桩的竹节部之间设置有柔性防滑橡胶垫。

上述的辅助调整油缸的另一端与支撑施力油缸的油缸体的下端相铰接。

上述的支架的内壁上部径向向内设置有加固圆环。

本实用新型的一种用于竹节桩的静压夹具，结构简单，其主要由圆筒状的支架、支撑施力油缸和辅助调整油缸构成，采用本静压夹具不仅能够解决静压桩机不能施工竹节桩的问题，也很好地改善了普通静压夹具不能同时适应多种直径变化桩型的弊端，另外，还合理的关联了水平向抱压力与竖向静压力的关系，使之受力更加合理，减少了因夹具与桩身摩擦力不足而造成打滑的安全隐患。

附图说明