[实用新型]吹塑模具

说明书

本实用新型公开了吹塑模具，包括定模和动模；定模和动模分别设有相对应的成型槽及设于定模和动模上端与成型槽相通的吹塑口；定模和动模下端的合模处设有朝上凸起的半圆柱状凸起条；凸起条在合模处均分为左右两部分，左右两部分分别与所述定模和动模固定。本实用新型提出的吹塑模具，通过凸起条的作用，可有效防止时效变化引起的底部下垂，避免塑料产品在合模缝处发生破裂，提升产品质量，另外，由于产品底部在合模缝处会形成一条朝上凸起的棱，使产品底部在合模缝处的厚度要略大于底部其余部位的厚度，且棱的上端面为半圆柱状，其抗压性更好，产品在合模缝处抗破裂性好。

技术领域

本实用新型涉及吹塑机设备技术领域，具体地涉及一种吹塑模具。

背景技术

塑料瓶成产通常由吹塑机完成，将熔化的塑料挤出后在模具内进行吹塑，塑料产品的轮廓即为模具的成型槽轮廓，但由于塑料产品通常由两个模具合模而成，塑料产品中间会出现合模缝，尤其是塑料瓶在盛装物体并掉落或受到撞击时，其底部的合模缝处易破裂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了吹塑模具，包括定模和动模；所述定模和动模分别设有相对应的成型槽及设于定模和动模上端与成型槽相通的吹塑口；

所述定模和动模下端的合模处设有朝上凸起的半圆柱状凸起条；所述凸起条在合模处均分为左右两部分，所述左右两部分分别与所述定模和动模固定。

进一步地，所述凸起条位于所述动模的部分设有多个储温孔；所述储温孔的直径和深度都小于所述凸起条的半径。通过储温孔的作用，使得吹塑过程中，处于凸起条处的部分塑料被吹入储温孔内，使得塑料产品在下端凸起处具有多个塑料柱，在塑料产品降温过程中，塑料柱可存储一定的余温，降低塑料产品底部凸起处的冷却速度，提高塑料产品在凸起处的刚度和强度，从而进一步提高塑料产品在合模缝处的抗破裂能力。

进一步地，所述储温孔的轴线与竖直平面的夹角α小于45度。

进一步地，所述定模和动模的上端还设有相互配合的定位槽和定位销。

进一步地，所述凸起条的半径介于1-3cm之间。

本实用新型提出的吹塑模具，通过凸起条的作用，可有效防止时效变化引起的底部下垂，避免塑料产品在合模缝处发生破裂，提升产品质量，另外，由于产品(塑料瓶)底部在合模缝处会形成一条朝上凸起的棱，使产品底部在合模缝处的厚度要略大于底部其余部位的厚度，且棱的上端面(产品的底部内壁)为半圆柱状，其抗压性更好，产品在合模缝处抗破裂性好。

附图说明

图1是本实用新型提供的吹塑模具的断面剖立体结构示意图；

图2为图1的局部放大结构示意图；

图3为图2的定模的结构示意图；

其中，1、定模；2、动模；3、成型槽；4、吹塑口；5、凸起条；6、定位槽；7、定位销；8、储温孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。