[实用新型]吹塑机塑料瓶底掰余料装置

说明书

本实用新型公开了吹塑机塑料瓶底掰余料装置，包括伸缩缸、支架、夹板；夹板至少有两个，且两个夹板的前板面竖直且相对布置；每个夹板的后板面至少设有一个伸缩缸；伸缩缸用于驱动相对布置的夹板靠拢或远离。本实用新型通过相对布置的伸缩缸驱动相对布置的夹板靠拢或远离，利用夹板夹持塑料瓶瓶底的余料后在伸缩缸的驱动下平移，实现对余料的掰断，这种掰断方式采用全自动化控制方式，效率高，且由于伸缩缸的行程可控，因此针对不同厚度的余料可做不同调节，保证了塑料瓶底部余料可掰断的同时，也保证了塑料瓶底具有良好的平整度。

技术领域

本实用新型涉及吹塑机设备技术领域，具体地涉及一种吹塑机塑料瓶底掰余料装置。

背景技术

塑料瓶的吹塑过程中，尤其是在模具中已经吹出成型后，塑料瓶底部还存在竖直悬挂状态的余料，需要通过推杆或掰断杆将其掰断，保证塑料瓶底部的平整；现有的瓶底掰余料装置通常为手动推杆结合弹簧实现推板的掰料和复位；这种方式虽然成本低，但由于弹簧使用寿命有限，导致装置需要经常更换弹簧，故障率高，且自动化低，设备成本降低但人工成本提高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了吹塑机塑料瓶底掰余料装置，包括伸缩缸、支架、夹板；所述夹板至少有两个，且两个夹板的前板面竖直且相对布置；每个所述夹板的后板面至少设有一个伸缩缸；所述伸缩缸水平布置，所述伸缩缸用于驱动相对布置的夹板靠拢或远离；所述伸缩缸通过支架固定于吹塑机机架上；所述支架设于所述夹板的后板面。

进一步地，所述夹板的前板面间隔设有多条竖直的凸起条；且相对布置的所述夹板上的凸起条错开布置。由于夹板上设有凸起条，且相对的夹板上的凸起条错开布置，使得夹板夹持余料时，余料在竖直方向受到凸起条的作用力而发生扭曲变形，当夹板平移时，余料更易被掰断，且余料掰断处更平整，余料被清除更彻底。

进一步地，还包括导杆，所述导杆水平布置，所述导杆的两端穿过相对布置的所述夹板并与夹板后板面的支架连接。通过导杆的导向作用，夹板平移更稳定。

进一步地，还包括底板和橡胶刮片；所述底板水平布置于两相对布置的支架之间，且所述底板仅一端与其中一个支架下端连接；所述橡胶刮片竖直布置，其下端与底板上端面抵接，其上端与夹板下端连接。通过橡胶刮片的作用，可有效将被掰断的余料刮出底板，避免余料堆积。

进一步地，还包括设于底板下端的回收箱。

本实用新型提出的吹塑机塑料瓶底掰余料装置，通过相对布置的伸缩缸驱动相对布置的夹板靠拢或远离，利用夹板夹持塑料瓶瓶底的余料后在伸缩缸的驱动下平移，实现对余料的掰断，这种掰断方式采用全自动化控制方式，效率高，且由于伸缩缸的行程可控，因此针对不同厚度的余料可做不同调节，保证了塑料瓶底部余料可掰断的同时，也保证了塑料瓶底具有良好的平整度。

附图说明

图1是本实用新型提供的吹塑机塑料瓶底掰余料装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图2的一个夹板的立体结构示意图；

图4为图1在使用时夹板夹持余料的结构示意图；

图5为图4中夹板向左平移掰动余料时的结构示意图；

图6为图5中夹板向右平移掰断余料的结构示意图；

其中，1、伸缩缸；2、支架；3、夹板；4、凸起条；5、导杆；6、底板；7、橡胶刮片；8、回收箱；9、余料；10、塑料瓶。

具体实施方式