[实用新型]一种自动排废贴合机

说明书

本实用新型提供了一种自动排废贴合机，包括有贴合机机体、轴辊架和控制器，轴辊架固定连接于贴合机机体的顶部两侧，控制器固定连接于贴合机机体的前端，轴辊架的中部的底部固定连接有第一轴辊电机，第一轴辊电机的动力输出端固定连接有第一轴辊，轴辊架的中部的上方活动贯穿有压辊钉，且压辊钉的外侧活动套接有压辊的一端，贴合机机体靠近第三轴辊架的一端固定连接有第四轴辊电机。通过设置有刮刀，可以有效的将产品从底膜上分离出来，通过设置有转运轴辊，可以将底膜循环使用而不必特意收取。

技术领域

本实用新型涉及膜生产设备技术领域，具体为一种贴合机。

背景技术

贴合机可以完成膜与膜等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点，克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点，然而在实际生产中，往往需要手工撕模，效率低下，浪费材料，手工排废时，容易造成产品气泡，以及脏污，底膜也需要工作人员收取，浪费人力，为此，有必要提供一种自动排废贴合机。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有贴合机不能自动去膜和去掉的底膜需要专人收取的技术问题，通过设置有刮刀，可以有效的将产品从底膜上分离出来，通过设置有转运轴辊，可以将底膜循环使用而不必特意收取。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动排废贴合机，包括有贴合机机体、轴辊架和控制器：

所述轴辊架固定连接于贴合机机体的顶部，所述控制器固定连接于贴合机机体的前端，所述轴辊架的一端贯穿有刮刀轴，所述刮刀轴的外侧固定连接有刮刀，所述轴辊架的中部的底部固定连接有第一轴辊电机，所述第一轴辊电机的动力输出端固定连接有第一轴辊，所述轴辊架的中部的上方活动贯穿有压辊钉，且压辊钉的外侧活动套接有压辊的一端，所述贴合机机体的顶部的中部固定连接有转片电机，所述转片电机的动力输出端固定连接有转片，所述轴辊架的另一端顶部依次固定连接有第二轴辊架和第三轴辊架，且第二轴辊架和第三轴辊架的外侧分别活动套接有第二轴辊和第三轴辊，所述贴合机机体靠近第三轴辊架的一端固定连接有第四轴辊电机，所述第四轴辊电机的动力输出端连接有第四轴辊的一端，所述贴合机机体的一端的侧边固定连接有转运轴辊电机，所述转运轴辊电机的动力输出端固定连接有转运轴辊的一端。

进一步的，所述控制器与第一轴辊电机、第四轴辊电机、转片电机均信号连接。

进一步的，所述控制器、第一轴辊电机、第四轴辊电机、转片电机均与外部电源电性连接。

进一步的，所述刮刀轴两端设置有螺纹，并设置有与其配套的螺钮。

进一步的，所述压辊钉的一端设置有螺纹，且轴辊架中部的顶端设置有与其配套的螺纹。

进一步的，所述转运轴辊电机和转运轴辊在贴合机机体的两端的顶部和底部各设置有1组，共设置有4组。

本实用新型提供了一种自动排废贴合机，具有以下有益效果:

通过设置有刮刀，可以在产品贴合完毕之后将产品从底膜上分离出来，而不会带来人工操作引起的气泡等现象，通过设置有转运轴辊，可以将底膜在被刮刀分离之后，通过转运滚轴运送至另一端进行循环使用而不必特意收取，通过设置有转片，可以调节底膜高度，使贴合时更加平整。

附图说明

图1为本实用新型一种自动排废贴合机一个实施例的整体结构侧视图。

图2为本实用新型一种自动排废贴合机一个实施例的刮刀局部结构侧视图

图1-2中：1-贴合机机体，2-轴辊架，3-控制器，4-刮刀轴，5-刮刀，6-第一轴辊电机，7-第一轴辊，8-压辊，9-压辊钉，10-转片电机，11-转片，12-第二轴辊架，13-第三轴辊架，14-第二轴辊，15-第三轴辊，16-第四轴辊电机，17-转运轴辊电机，18-转运轴辊，19-第四轴辊。