[实用新型]一种激光增材制造铜轴套设备

说明书

本实用新型公开了一种激光增材制造铜轴套设备，包括工作台、用于为轴的外表面或者轴套的内表面输送铜合金粉末的送粉装置、与激光器连接的激光加工头、用于使激光加工头横向移动的横移机构、驱动轴或者轴套绕其轴心线做回转运动的动力装置以及控制器，其中，动力装置安装于工作台上，横移机构安装于机架上；激光加工头朝向轴的外表面或者朝向轴套的内表面；激光加工头与激光器通过光纤连接，控制器与送粉装置、横移机构和动力装置电连接。本实用新型的激光增材制造铜轴套设备采用激光增材的方式制造铜轴套，能有效节约资源、提高效率、减少污染、缩短制造周期。

技术领域

本实用新型涉及激光增材制造铜轴套设备技术领域，特别是涉及一种激光增材制造铜轴套设备。

背景技术

铜轴套，又简称为铜套，是由铜合金通过铸造而成的一种配件，是机械上的重要组成件。铜套由于可以使运转的设备减少摩擦、降低震动、减小噪音、提强防腐蚀性，并且还可使得设备便于维修，可简化机械结构的制造工艺，因而广泛应用于机械设备中。但机械设备经过长时间的运转后，铜套也会出现磨损，当铜套的磨损程度达到一定限度，并且开始影响机械正常运行时，则需要及时更换铜套。

目前，制造铜轴套的方式为先铸造出铜胚料，然后利用机床通过切削减材的加工方式来制造出所需尺寸的铜轴套。但是，这样的加工方式存在以下缺陷：

(1)能源消耗大，环境污染，浪费铜材资源，单件制造成本高，制造周期长；

(2)铜轴套与轴为互相分离的零件，两者之间采用机械配合，而由于铜轴套的加工和与轴的装配过程中存在误差，使得在使用过程中会产生磨损、松动或者轴向窜动等现象，部分场合甚至出现装配或者拆卸困难的情况，通常需要借助过热或过冷的极端条件才能完成装配和拆卸，其过程费时费力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种激光增材制造铜轴套设备，该装置采用激光增材的方式制造铜轴套，能有效节约资源、提高效率、减少污染、缩短制造周期。

基于此，本实用新型提供了一种激光增材制造铜轴套设备，包括工作台、用于为轴的外表面或者轴套的内表面输送铜合金粉末的送粉装置、与激光器电连接的激光加工头、用于使所述激光加工头横向移动的横移机构、驱动轴或者轴套绕其轴心线做回转运动的动力装置以及控制器；

所述动力装置安装于所述工作台上，所述横移机构安装于机架上；所述激光加工头朝向轴的外表面或者朝向轴套的内表面；所述控制器与所述激光器、所述送粉装置、所述横移机构和所述动力装置电连接。

作为优选方案，所述设备还包括用于使所述激光加工头纵向移动的升降机构，所述升降机构安装于机架上并与所述控制器电连接。

作为优选方案，所述升降机构包括第一电机、第一丝杆、第一滑轨及螺接于所述第一丝杆的第一滑块，所述第一滑块可滑动连接于所述第一滑轨；所述横移机构连接于所述第一滑块；所述激光加工头连接于所述横移机构的动力输出端。

作为优选方案，所述横移机构包括第二电机、第二丝杆、第二滑轨及螺接于所述第二丝杆的第二滑块，所述第二滑块可滑动连接于所述第二滑轨；所述激光加工头连接于所述第二滑块。

作为优选方案，所述第二滑块上设有与所述第二滑轨垂直的连接横杆，所述激光加工头安装于所述连接横杆上。

作为优选方案，所述送粉装置安装于所述连接横杆上。

作为优选方案，所述动力装置为安装于所述工作台上的第三电机，轴或者轴套连接于所述第三电机的转动轴。

作为优选方案，所述激光加工头与所述激光器通过光纤连接。

作为优选方案，所述送粉装置具有送粉管，所述送粉管的末端延伸至轴的外表面的上方或者轴套的内部。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：