[实用新型]一种阳极板浇铸用中间包驱动和称重结构

说明书

本实用新型公开了一种阳极板浇铸用中间包驱动和称重结构，它解决了现有技术中浇铸包内熔液量不稳定、不能实时检测浇铸包重量、熔液补充控制存在局限性的问题，具有能够实时检测中间包重量、实时进行角度控制、补充速度可调、补充重量精度高且中间包具有掉电自复位功能的效果；其技术方案为：包括中间包、称重支架和称重装置，所述中间包位于称重支架的上部且与其转动连接，中间包与支撑支架之间安装有用于掉电时保持中间包平衡的自复位装置；中间包的一端连接驱动装置，中间包的另一端通过与其垂直的称重装置连接支撑架体，称重装置实时检测中间包内液体重量。

技术领域

本实用新型涉及阳极板浇铸设备领域，尤其涉及一种阳极板浇铸用中间包驱动和称重结构。

背景技术

在部分有色金属的生产制造过程中，浇铸设备将熔融金属浇铸成重量和规格一致的阳极板。主要流程为熔融状态下的熔液自精炼炉出口流出，经过中间的引流槽注入到中间包，中间包作为浇铸系统熔液暂囤装置，待中间包内熔液量达到一定值时，中间包启动倾倒，熔液流入浇铸包，浇铸包下方设置了称重装置，对浇铸包内熔液重量进行计算且当该值达到系统设定值时，中间包停止倾倒动作回到初始位置，称重装置对浇铸包内铜水重量进行保存。

在冶炼过程中，对于浇铸来说，浇铸包内的熔液量越稳定，对于浇铸包来说就越容易控制，浇铸出来的阳极板物理规格就越好。

目前，中间包正在使用的驱动方式为液压驱动或普通电机驱动，只是控制中间包倾转来补充熔液，每次补充量之间差别大，且会有熔液补充溅出的状况，不仅浪费严重，而且导致清理工作量的加重，还会因为补充过快导致液体冲出，影响称重。而且采用电机驱动，当系统掉电时，电机不具有掉电复位功能，导致中间包保持现有状态，当为倾倒状态时，会一直补充给浇铸包液体，导致液体流出，可能会造成财产损失和人员伤亡。

如何设计一种阳极板浇铸用中间包驱动和称重结构，使其中间包结构合理可称重且具有掉电自复位功能，能自动根据中间包内铜水的实际液面情况，来实时控制中间包倾倒的角度和和角加速度，避免中间包倾转过猛使液体冲出浇铸包造成生产事故的发生，保证安全生产且能降低工人操控强度，提高生产效率是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种阳极板浇铸用中间包驱动和称重结构，其具有能够实时检测中间包重量、实时进行角度控制、补充速度可调、补充重量精度高且中间包具有掉电自复位功能的效果。

本实用新型采用下述技术方案：

一种阳极板浇铸用中间包驱动和称重结构，包括中间包、称重支架和称重装置，所述中间包位于称重支架的上部且与其转动连接，中间包与支撑支架之间安装有用于掉电时保持中间包平衡的自复位装置；中间包的一端连接驱动装置，中间包的另一端通过与其垂直的称重装置连接支撑架体，称重装置实时检测中间包内液体重量。

进一步的，所述自复位装置包括安装于中间包一侧的中间承载支撑和贯穿所述中间承载支撑的导向杆，导向杆的外侧套设有弹簧。

进一步的，所述导向杆底端与称重支架固定，中间承载支撑的上、下两侧分别设有第一弹簧、第二弹簧，且第一弹簧顶部设有阻挡机构。

进一步的，所述阻挡机构包括与第一弹簧相连的挡片和安装于导向杆顶端侧面的若干挡杆。

进一步的，所述称重装置包括称重传感器及其连接器，称重传感器的顶端和底端分别通过连接器连接挂钩。

进一步的，所述称重支架的一端设有两个相互平行的轴，所述轴通过轴承座安装于支撑架体的上部；称重支架的另一端连接称重装置。

进一步的，所述驱动装置包括伺服电机及其减速机，减速机与中间包的一端的转轴相连；所述伺服电机连接控制系统。

一种阳极板浇铸用中间包驱动和称重结构的定量补充控制方法，分为前期阶段和后期阶段，其中，