[实用新型]钢丝绳探伤仪

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳探伤仪，包括探测本体，探测本体内设有两根带齿轮面的横向滑杆，横向滑杆上活动设有两个导轮，横向滑杆的端头处设有驱动机构；探测本体的前端内侧的上边缘处和下边缘处设有横向滑槽，横向滑槽上均活动连接有两根竖直的活动杆，活动杆的末端设有联动机构，联动机构一一对应套在导轮上；每根活动杆的顶端设有支撑杆，支撑杆上连接有旋转杆，旋转杆的端头处设有探测轮，旋转杆上设有弹性件。本实用新型设有双检测位，可以同时对两根并排的钢丝绳进行探伤检测，有效提升了检测效率，节省时间成本；两个探测轮和导轮均可以随着两根钢丝绳的间距变化，自动调整自身检测位的间距，使得其能适应更复杂的检测环境。

技术领域

本实用新型涉及无损检测技术领域，具体涉及一种钢丝绳探伤仪。

背景技术

钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、自重轻及挠性好的重要构件,被广泛用于机械、造船、采矿、冶金以及林业等多种行业。但是钢丝绳在长期使用过程中，可能会出现质量问题，影响工程作业，严重的甚至危及到人身安全。

目前，各行业主要使用钢丝绳探伤仪来对钢丝绳进行损伤探测，其能在线检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、变形、松股、跳丝、材质变化等各种缺陷功能。可是，许多地方为了作业需要，采用两根钢丝绳并排架设的结构，并且由于环境因素，两根钢丝绳之间的距离时大时小。针对这些双绳结构，目前普遍采用的探伤方式是逐根检测，这样检测效率较低，影响工程进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳探伤仪，其解决了传统钢丝绳探伤仪无法同时平稳的检测两根钢丝绳的缺陷，并提出了些改进的地方。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢丝绳探伤仪，包括探测本体，所述探测本体内并排设有两根带齿轮面的横向滑杆，每根横向滑杆上活动设有两个导轮，横向滑杆的端头处均设有驱动机构；所述探测本体的前端内侧的上边缘处和下边缘处均设有横向滑槽，所述横向滑槽上均活动连接有两根竖直的活动杆，每根活动杆的末端均设有联动机构，所述联动机构一一对应套在导轮上；

每根活动杆的顶端设有水平向前的支撑杆，所述支撑杆上通过转轴连接有旋转杆，所述旋转杆的端头处设有探测轮，旋转杆的杆体上还设有弹性件，所述弹性件一端与旋转杆连接，另一端与支撑杆连接。

进一步改进在于，所述联动机构由横向限位杆和纵向限位杆组成，所述横向限位杆的两端均设有垂直拐角，横向限位杆通过垂直拐角结构卡在导轮的两侧边，所述纵向限位杆连接在横向限位杆的中间位置，纵向限位杆的底端与导轮的轮面贴合。

进一步改进在于，所述弹性件为弧形的压缩弹簧。

进一步改进在于，所述驱动机构为SGDM-01ADA型号的微型电机。

进一步改进在于，所述支撑杆的前端设有红外摄像头。

进一步改进在于，所述导轮和探测轮的轮面均为内凹型轮面。

本实用新型的有益效果在于：设有双检测位，可以同时对两根并排的钢丝绳进行探伤检测，有效提升了检测效率，节省了时间成本；并且两个探测轮和导轮均可以随着两根钢丝绳的间距变化，自动调整自身检测位的间距，使得其能适应更复杂的检测环境。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为探测本体内部的侧视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图中：1-探测本体，2-横向滑杆，3-导轮，4-驱动机构，5-横向滑槽，6-活动杆，7-支撑杆，8-旋转杆，9-探测轮，10-弹性件，11-横向限位杆，12-纵向限位杆，13-红外摄像头。

具体实施方式