[实用新型]一种复合材料轴的配重结构有效
申请号: | 201821147285.1 | 申请日: | 2018-07-19 |
公开(公告)号: | CN208587386U | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 刘鹏 | 申请(专利权)人: | 淄博朗达复合材料有限公司 |
主分类号: | F16C3/02 | 分类号: | F16C3/02;F16F15/28 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 李坤 |
地址: | 255000 山东省淄博市高新*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 配重结构 复合材料 安装孔 轴主体 轴头 安装配重块 金属材质 两端敞口 轴线间隔 传动轴 动平衡 平稳性 传动 配重 伸入 转动 环绕 保证 | ||
一种复合材料轴的配重结构,属于传动轴技术领域。包括轴主体(1),其特征在于:所述的轴主体(1)为两端敞口的圆筒,轴主体(1)的两端均设置有金属材质的轴头(2),环绕每个轴头(2)的轴线间隔设置有多个安装孔(4),配重(5)上设置有连接部,连接部伸入安装孔(4)内并与对应的轴头(2)固定连接。本复合材料轴的配重结构在动平衡后方便通过轴头上的安装孔安装,解决了复合材料轴的配重结构难以安装配重块的问题,保证复合材料轴的配重结构转动的平稳性,使其传动更加平稳围。
技术领域
一种复合材料轴的配重结构,属于传动轴技术领域。
背景技术
传动轴是动力传输的主要部件,电机等动力部件通过传动轴将动力输送至执行部件上,进而实现执行部件的动作。由于自动化设备对传动精度的要求越来越高。为了减轻传动轴的重量,非金属轴的传动轴开始出现,非金属轴的密度小,强度高,非金属轴的传动轴重量小,惯性小,方便实现动力部件的快速启停,在精度要求较高的传动轴需要进行动平衡,普通的金属轴在找平衡的时候通常是考虑如何把多余的重量去掉,但是非金属的不同,非金属轴的一大特点就是重量轻,在制造的过程中已经把重量控制到最低,在找平衡的过程中很难再去减重量,所以本申请是考虑如何把需要的重量加上去。但是非金属轴的传动轴由于材质的限制,无法实现配重的灵活添加,进而影响了非金属轴传动轴的使用和推广。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种方便在动平衡后增加配重,以保证转动平稳的复合材料轴的配重结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该复合材料轴的配重结构,包括轴主体,其特征在于:所述的轴主体为两端敞口的圆筒,轴主体的两端均设置有金属材质的轴头,环绕每个轴头的轴线间隔设置有多个安装孔,配重上设置有连接部,连接部伸入安装孔内并与对应的轴头固定连接。
优选的,所述的配重为圆柱状,配重上同轴安装有连接螺杆形成连接部,安装孔为螺纹孔,连接螺杆伸入安装孔内并与安装孔螺纹连接,连接螺杆上还安装有压紧对应侧的轴头的锁紧螺母。
优选的,所述的配重的材质为金属铅。
优选的,多个所述的安装孔环绕轴头的轴线间隔均布。
优选的,所述的轴头上环绕轴线间隔均布有多个减重孔。
优选的,所述的连接螺杆的头部内嵌于配重内。
优选的,所述的配重设置在轴主体内,且配重设置在对应的轴头内侧。
优选的,轴主体的材质为碳纤维。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
1、本复合材料轴的配重结构的轴主体的材质为复合材料,相对于相同体积的金属材质的轴来说,大大降低了轴的重量,使轴的惯性小,方便实现快速启停,轴头上设置有安装孔,在动平衡后方便通过轴头上的安装孔安装,解决了复合材料轴的配重结构难以安装配重块的问题,保证复合材料轴的配重结构转动的平稳性,使其传动更加平稳,大大提高了复合材料轴的配重结构的适应范围。
2、安装孔为螺纹孔,配重的端部同轴设置有螺栓,配重拆卸方便,锁紧螺母能够对配重和对应侧的轴头进行锁紧,避免转动过程中配重发生松动。
3、配重的材质为金属铅,金属铅的密度大,同样的重量下金属铅的体积小,使配重安装方便,对安装空间的要求小。
4、安装孔环绕轴头间隔均布,保证转动时复合材料轴的配重结构更加平稳。
5、轴头上设置有减重孔,进一步降低了复合材料轴的配重结构的重量,减重孔间隔均布有多个,使复合材料轴的配重结构转动更加平稳。
6、配重设置在轴主体的内腔内,避免配重对复合材料轴的配重结构的使用造成妨碍。
附图说明
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