[实用新型]一种双回路冷却铜辊

说明书

本实用新型公开了一种双回路冷却铜辊，包括辊基体,辊基体的径向方向具有两路循环水。两路冷却水相邻设置，冷却液循环加快，且温度均匀，提高了冷却效果，提高了带材的平整度和成品率。

技术领域

本实用新型涉及一种非晶带材的生产装置，具体地说，涉及一种双回路冷却铜辊，属于机械技术领域。

背景技术

专利申请号为200310118468.2的发明专利公开了一种旋转冷却辊及冷却方法，冷却辊由铜辊7和水套6构成，铜辊7和水套6分别为空心结构，水套6安装在铜辊7的内部，水套6的一端开有数个小孔8，水套6的另一端沿轴向与进水管1固定连接，进水管1通过紧固圆螺母2与回水管3相连，回水管3固定在底座上；铜辊7为内螺旋，并且通过右盖板5和左盖板9形成封闭结构，右盖板5通过动密封连接件4与回水管3连接，左盖板9通过连接盘10和固定螺栓11与主轴12连接。主轴12在马达的驱动下可绕轴线AA′旋转，从而带动铜辊绕轴线AA′旋转。基于上述结构，本发明的冷却方法为高压循环水通过进水管 1进入进水水套6的内部，并通过进水水套小孔8喷向铜辊7的内壁，同时铜辊7 在主轴12的带动下沿螺旋的逆方向旋转。这样高压喷水使铜辊7内表面附近处于稳流状态的循环水变为湍流状态，另一方面由于铜辊7内表面为螺旋结构，铜辊7 沿其螺旋结构的逆方向旋转，使使铜辊7内壁附近的水迅速更新。

上述旋转冷却辊及冷却方法水流通过进水管1进入到铜辊与水套之间的空腔，通过回水管3排出，水流为单项循环，冷却速度较慢，冷却效果不好。

专利申请号为201110020910.2的发明专利公开了一种非晶带机用冷却辊装置，左盖板 (3) 与导流元件 (2) 连接。铜辊 (1) 固定在左盖板 (3) 和导

流元件 (2)外侧。导流元件 (2) 右端有进水管，左端安装在铜辊 (1)、左盖板(3) 和导流元件 (2) 构成的腔体中。导流元件 (2) 左端与左盖板 (3) 及

铜辊 (1) 之间形成一个汇流腔 (11)。铜辊 (1) 内表面具有使水流互为反向的左、右螺旋形水道槽(6)。螺旋形水道槽 (6) 与导流元件 (2) 外表面贴合构成螺旋形水道。导流元件 (2) 轴向设有中心孔，中部设有径向孔 (8)。径向孔 (8) 外部设有底部通过孔 (10) 与螺旋形水道相通的轴向孔 (9)。左右两个方向的水流同经汇流腔(11)流出。

上述冷却辊装置水流由中心孔7进入经过铜辊 (1)与导流元件 (2)之间的空腔，经过出水管 5流出，这种结构水流在导流元件 (2)内的路线较长，铜辊 (1)内的水流为单项循环方式，循环速度慢，铜辊 (1)上温度不均匀，造成了冷却效果差，带材的平整度和成品率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双回路冷却铜辊，该冷却铜辊内设置两路冷却水、两路冷却水流向相反，冷却液循环速度快，铜辊表面温度均匀，提高了带材的平整度和成品率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双回路冷却铜辊, 包括辊基体,辊基体的径向方向具有两路循环水。

以下是本实用新型的进一步改进：

辊基体的一侧设有第一隔离板，辊基体的另一侧设有第二隔离板，两路循环水通过第一隔离板与第二隔离板隔离。

进一步改进：

所述辊基体的外圆周上连接有导流环。

进一步改进：

导流环的外圆周面上沿其轴线方向开设有若干个第一水槽、第二水槽；

若干个第一水槽、第二水槽沿导流环的轴线方向贯穿导流环的外表面；

若干个第一水槽、第二水槽沿圆周方向间隔设置。

进一步改进：