[实用新型]一种玻璃面板自动化加工装置有效
| 申请号: | 201821146981.0 | 申请日: | 2018-07-19 |
| 公开(公告)号: | CN208499763U | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
| 发明(设计)人: | 毛文亮;李广洲;刘首男 | 申请(专利权)人: | 江西衡源智能装备有限公司 |
| 主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06;B65G47/74;C03B33/02 |
| 代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 邢若兰;高之波 |
| 地址: | 343800 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 料框 自动送料装置 顶升装置 加工机床 输送框架 自动化加工装置 玻璃面板 传动组件 收盘装置 组合装置 加工 本实用新型 夹取装置 加工装置 输送管 工作台 次品 产线 刀梁 顶升 空料 下料 刀具 传送 自动化 保证 | ||
1.玻璃面板自动化加工装置,其特征在于,包括,
加工机床(2),包括工作台(201)、刀梁(202)、刀具(204)以及夹取装置(203),所述刀梁(202)设于工作台(201)一侧,所述刀具(204)设于所述刀梁(202),所述夹取装置(203)能够将料框(5)中的物料夹取并放置于所述工作台(201),所述刀具(204)能够对放置于所述工作台(201)上的物料进行加工;
自动送料装置(1),设于所述加工机床(2)的一端,用于放置并传送待加工的料框(5);
输送组合装置(4),包括输送框架(401)、传动组件(402)以及顶升装置(404),所述输送框架(401)沿所述工作台(201)的长度方向设置,所述传动组件(402)设于所述输送框架(401)两侧,所述顶升装置(404)分别设于所述输送框架(401)的两侧,所述输送框架(401)的一端与自动送料装置(1)的一端平齐,所述自动送料装置(1)能够将料框(5)输送至所述输送框架(401)上,所述传动组件(402)带动所述料框(5)沿所述输送框架(401)运动,所述料框(5)经过所述顶升装置(404),所述顶升装置(404)能够所述料框(5)顶升;
收盘装置(3),设于所述加工机床(2)远离所述自动送料装置(1)的一端,所述收盘装置(3)用于收取由所述输送组合装置(4)输送过来的空料框(5)。
2.根据权利要求1所述的玻璃面板自动化加工装置,其特征在于,
所述顶升装置(404)包括承托支架(4041)以及与所述承托支架(4041)外侧连接的抬升机构(4042),所述承托支架(4041)的边缘能够与所述料框(5)的边缘相配合。
3.根据权利要求2所述的玻璃面板自动化加工装置,其特征在于,所述承托支架(4041)包括突出部(40411)和竖直部(40412),所述突出部(40411)与所述竖直部(40412)垂直形成一槽体(40414),所述槽体(40414)能够卡于所述输送框架(401),所述突出部(40411)外侧下方设有第一凸沿(40413),所述料框(5)的外侧边缘设有第二凸沿(501),所述第一凸沿(40413)能够托住所述第二凸沿(501)。
4.根据权利要求1所述的玻璃面板自动化加工装置,其特征在于,所述自动送料装置(1)包括夹托机构(102)、底架(104)以及设于所述底架(104)上的传送组合装置(101),所述传送组合装置(101)包括传输架(1012)、电机(1013)以及第一传送带(1011),所述第一传送带(1011)套于所述传输架(1012),所述电机(1013)能够带动所述第一传送带(1011)在所述传输架(1012)上传动,所述夹托机构(102)分别设于所述传输架(1012)两侧,所述料框(5)置于两个所述夹托机构(102)之间,两个所述夹托机构(102)能够相对做水平运动,并能够控制最底部的料框(5)松放至第一传送带(1011)上。
5.根据权利要求4所述的玻璃面板自动化加工装置,其特征在于,所述夹托机构(102)包括水平传动机构(1021)、夹托块(1022)以及支座(1024),所述水平传动机构(1021)的一端穿过所述支座(1024)并与所述夹托块(1022)连接,所述夹托块(1022)在水平传动机构(1021)的作用下能够伸入两个料框(5)的缝隙之间。
6.根据权利要求4所述的玻璃面板自动化加工装置,其特征在于,还包括限位装置(103),所述限位装置(103)包括两个第一挡块(1031)和两个第二挡块(1032),两个所述第一挡块(1031)分别设于所述传输架(1012)远离所述加工机床(2)的一端的两侧,两个所述第二挡块(1032)分别设于所述传输架(1012)靠近所述加工机床(2)的一端的两侧,所述第一挡块(1031)和所述第二挡块(1032)均分别设有立杆(1033),所述料框(5)通过所述第一传送带(1011)能够从所述第二挡块(1032)下方送出。
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