[实用新型]一种能实现烟气超低排放的干法净化装置

说明书

本实用新型涉及一种能实现烟气超低排放的干法净化装置，所述装置包括前置催化装置（2）、主反应塔、脉冲式布袋除尘器（16）、工艺水箱、主吸收剂送粉系统和添加剂送粉系统；经过初步除尘以后的烟气依次经过前置氧化装置，主反应塔和脉冲袋式除尘器；NOx在前置催化装置中部分的被催化转化成NO₂；主反应塔中的吸收剂吸收二氧化硫、氮氧化物及其他酸性气体，同时吸收剂对重金属等也有较好的控制作用。将烟气中的NO部分氧化生成NO₂，并和SO₂一起进入主反应塔，结合主反应塔布置形式以及反应温度的调整，使得主反应塔对SO₂、NO_x的脱除效果大大的增强，同时吸收剂可以实现对挥发/半挥发性重金属的脱除。

技术领域

本实用新型涉及一种能实现烟气超低排放的干法净化装置，具体涉及一种能实现烟气二氧化硫、氮氧化物、重金属及粉尘超低排放的干法净化装置，属于环境保护工程技术领域的污染物控制技术，用于在一套工艺中同时脱除烟气中的多种污染物。

背景技术

我国是以煤炭为主要能源的国家，煤炭燃烧会形成多种污染物，如粉尘，重金属，氮氧化物，硫氧化物等。控制污染物的排放是煤炭清洁利用的重要的内容。大型燃煤电站一般采用静电除尘，石灰石石膏法脱硫，氨-SCR法脱硝。但是石灰石石膏法脱硫，氨-SCR法技术用在规模相对较小的机组时，存在一系列问题，如石灰石石膏法脱硫工艺复杂，造价高；氨-SCR法存在着氨区安全隐患大，运行费用高等问题。

小容量机组对污染物控制的特点是：对造价较敏感，对运行成本较敏感，要求技术尽量简单，对效率要求相对低。小容量机组的污染控制技术水平远低于大容量机组，迫切需要运行可靠，造价和运行成本低，工艺简单的污染物控制技术。

现有电站机组污染物控制技术，一个反应器中仅脱除一种污染物，多个反应器串联脱除多种污染物，如SCR+FGD+ESP等。这种方式对单一污染的脱除效率高，但投资大，运行费用高，不适用于已有设备的改造；如何实现多种污染物的联合脱除，渐渐成为污染物控制的技术热点。现今已出现多种在一个反应器中同时脱除各种污染物的技术，虽然设备简单，投资和运行费用低，但因为各种污染物具有不同的脱除特点，在一个反应器中同时到达高效脱除，技术上难以实现。

实用新型内容

本实用新型专利的目的在于提供一种能实现烟气超低排放的干法净化装置，优选为一种能实现烟气二氧化硫、氮氧化物、重金属及粉尘超低排放的干法净化装置；以解决上述技术问题。

所述干法净化装置包括前置催化装置、主反应塔、脉冲式布袋除尘器、工艺水箱、主吸收剂送粉系统和添加剂送粉系统；工艺水箱连接主反应塔，用于将水送入主反应塔，主吸收剂送粉系统、添加剂送粉系统分别连接主反应塔，用于将主吸收剂和添加剂送入主反应塔，前置催化装置中装填有催化剂，前置催化装置连接主反应塔底端，用于将经过前置催化装置处理后的烟气送入主反应塔进行处理，主反应塔上端连接脉冲式布袋除尘器，用于将通过主反应塔处理后的烟气送入脉冲式布袋除尘器，脉冲式布袋除尘器设置有清洁烟气排出口，经布袋除尘器处理后的清洁烟气通过清洁烟气排出口排出。

其中，所述干法净化装置还包括产物循环槽和产物储仓；产物循环槽优选为返料装置并设置在脉冲式布袋除尘器的下端，烟气通过脉冲式布袋除尘器被分离下来的固体物料进入产物循环槽中，部分固体物料经回料管道直接返回主反应塔，重新参与主反应塔内化学反应过程，部分固体物料从乏料排出口排出到产物储仓，以维持整个装置的固体物料平衡。

其中，所述前置催化装置具有催化装置进口烟道、前置催化装置外壳和催化装置出口烟道，前置催化装置外壳一端连接所述进口烟道，另一端连接所述出口烟道，前置催化装置外壳中装填有催化剂。

其中，前置催化装置内填装催化剂，所述催化剂优选为蜂窝式，将烟气中的NO部分氧化为NO₂，催化剂活性组分为Fe、V、Mn氧化物中的一种或多种，载体为二氧化钛、活性氧化铝、4A分子筛中的一种或多种。催化剂还可以为四叶式或板式构型。