[实用新型]一种模压成型大型炭块机外脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种模压成型大型炭块机外脱模机构，包括用于支撑需脱模工件的上梁和设置在上梁下方的下梁；上梁和下梁通过立柱连接；还设置有可沿立柱滑动的滑块；滑块上表面连接顶料支架，下表面连接脱模缸的活塞杆；脱模缸设置在下梁上；顶料支架穿过上梁接触工件，用于工件脱模；本实用新型能够实现模压成型大型炭块的大吨位、大行程、平稳机外脱模；并且结构简单、使用方便，还可以实现自动控制。

技术领域

本实用新型涉及一种外脱模机构，具体涉及一种模压成型大型炭块机外脱模机构。

背景技术

目前国内高炉炭块主要以振动成型和挤压成型方式进行生产。振动成型物料受压小，受压只有0.5MPa左右，主要靠振动进行密实化作用，产品密实度和强度等受到限制且整体均匀性相差较大，上层密实度高下层密实度低；挤压成型虽然物料受压较大，达到10MPa以上，但是工艺难度大，很难掌握，而且内部结构也不均匀。采用模压成型的工艺，可使物料上下同时受压达到20MPa以上压力，超高的成型压力使物料对模具侧壁的压力增大；同时由于工件体积较大因此脱模的行程也很高。为了节省空间只能进行机外脱模，但是目前还没有用于大型炭块的专门脱模机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于大吨位脱模，且脱模平稳的模压成型大型炭块机外脱模机构。

本实用新型采用的技术方案是：一种模压成型大型炭块机外脱模机构，包括用于支撑需脱模工件的上梁和设置在上梁下方的下梁；上梁和下梁通过立柱连接；还设置有可沿立柱滑动的滑块；滑块上表面连接顶料支架，下表面连接脱模缸的活塞杆；脱模缸设置在下梁上；顶料支架穿过上梁接触工件，用于工件脱模。

进一步的，所述立柱和滑块连接处设置有导向套。

进一步的，所述滑块上设置有位移传感器；位移传感器连接控制器，控制器连接控制脱模缸开关的极限行程开关。

进一步的，所述导向套上沿立柱周向设置有密封条和石棉圈。

进一步的，所述导向套为HT200材质支架外套酚醛夹布材质的导套构成。

进一步的，所述立柱为四根，其相邻两根立柱连线构成正方形结构；立柱通过锁母与上梁和下梁可拆卸连接。

进一步的，所述上梁和下梁之间设置有连杆，连杆上设置有支架；支架连接到滑块，可随滑块沿连杆上下滑动；支架上设置有用于测量滑块位移量的位移传感器。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型能够实现模压成型大型炭块的大吨位大行程机外脱模；

(2)本实用新型上梁、下梁和四根立柱构成一个封闭的受力框架，脱模过程平稳；

(3)本实用新型设置有导向套起到导向作用，保证大吨位脱模时滑块能运行平稳不偏载；

(4)本实用新型导向套上还设置有密封条和石棉圈，可保证支柱表面光洁，防止导向套过度磨损；

(5)本实用新型设置有位移传感器和极限行程开关，可以在达到设定的高度值时自动停止进行下一操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本发明中导向套设置结构示意图。

图中：1-上梁，2-立柱，3-滑块，4-下梁，5-脱模缸，6-顶料支架，7-锁母，8-导向套，9-位移传感器，10-连杆，11-工件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。