[实用新型]带有自动排液功能的立式液下泵

说明书

本实用新型涉及一种带有自动排液功能的立式液下泵，包括泵壳和竖直的泵轴，泵壳包括上下扣合的泵盖和泵体；泵轴的上端连接电动机，下端穿过泵盖并与泵壳内的叶轮连接，泵体的下表面开设有入水口，入水口向上延伸并与泵壳内与叶轮对应的叶轮周向甩水空间连通，叶轮周向甩水空间的下表面为朝向入水口逐渐降低的倾斜面；泵盖的上表面为以泵轴穿过位置为中心向四周放坡而成的倾斜面；泵盖上供泵轴穿过的孔的内壁与孔内对应的转子之间具有间隙。本实用新型从多方面考虑了余留流质的自动排除并匹配了对应构造，泵从泵送流质中提出时，余留流质在重力作用下全部自动排除；无需专门进行排水操作，避免工序遗漏；保证了后续工作顺畅，保障了人身安全。

技术领域

本实用新型属于非变容式泵的技术领域，具体涉及一种带有自动排液功能的立式液下泵。

背景技术

离心泵是靠叶轮旋转时产生的离心力来输送流体的泵，流体从入水口被吸入，从出水口被泵出。工作时，泵轴带动泵壳内的叶轮高速旋转，在离心力作用下，流体在泵壳的与叶轮对应的叶轮周向甩水空间内被甩向叶轮外缘，经泵壳的与叶轮周向甩水空间连通的蜗壳式吐出流道从出水口被泵出，叶轮中心处，则因流体被甩出后形成负压区，外界的流体在压力作用下从入水口被吸入，叶轮不停转动，使得流体在叶轮的作用下不断吸入与吐出，达到输送流体的目的。

立式液下泵的原理与上述原理相同，参见附图3的现有立式液下泵，只是其泵轴1是呈竖直方向的，工作时其整个泵壳2需置于泵送的液体中，而在大修或其它需要将泵壳2从液体中取出的情况时，取出后的泵通常带有大量对应液体，排不干净，给后续拆解维护维修等工作造成困难，特别是在泵送液体为有毒、易结晶凝固或有辐照的流体介质时，更加麻烦，甚至对操作人员的身体造成损害。其实，根据水往低处流的原理，只要将取出后的立式液下泵从多角度反复倾斜、摇晃，就可以使泵带出的余留流质排出，但操作人员往往因为麻烦或直接就忽略了该操作，直到造成拆解维护维修工作困难甚至造成身体损害后才感到追悔莫及，所以，有必要设置带自排液功能的立式液下泵。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有自动排液功能的立式液下泵，避免立式液下泵的泵壳从液体中取出后，带有大量余留液体不易排出给后续工作带来困难的问题，取得无需专门进行排水操作即可自动排出余液，保证后续工作顺畅和保障操作人员人身安全的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

带有自动排液功能的立式液下泵，包括泵壳和竖直的泵轴，所述泵壳包括上下扣合的泵盖和泵体；所述泵轴的上端连接电动机，下端穿过所述泵盖并与泵壳内的叶轮连接以带动叶轮转动，所述泵体的下表面开设有入水口，所述入水口向上延伸并与泵壳内与叶轮对应的叶轮周向甩水空间连通，所述叶轮周向甩水空间的下表面为朝向所述入水口逐渐降低的倾斜面以使泵壳内的余留流质能在重力作用下全部排出。

泵壳内是最容易有流质余留并且不容易被直接发现的，本发明的立式液下泵，当从泵送流质中提出时（通常为竖直向上提出），泵壳内余留的流质在重力作用下，从入水口自动全部排出，无需操作人员专门进行排水操作，避免操作工序的人为遗漏；泵壳内余留流质自动全部排出，不会给后续拆解维护维修等工作造成困难，也避免了泵送流质为有毒、易结晶凝固或有辐照的流体介质时可能对操作人员造成的身体损害，保证了后续工作的顺畅进行，对操作人员人身安全也起到保障作用。

进一步完善上述技术方案，所述泵盖的上表面为以泵轴穿过位置为中心向四周放坡而成的倾斜面以避免泵盖上积水。

这样，除了泵壳内余留流质自动排出外，同时也避免在泵壳的上部余留流质，当从泵送流质中提出时，泵壳外部的流质自动流向泵盖的四周，不会形成余留。

进一步地，所述泵盖上供泵轴穿过的孔的内壁与孔内对应的转子之间具有间隙。

这样，进一步避免不易被留意到的泵轴穿过泵盖的孔内有流质余留，流质在重力作用下从该间隙流到叶轮周向甩水空间内，再从入水口自动排出。