[实用新型]一种3D打印用双激光熔覆头

说明书

本实用新型公开了一种3D打印用双激光熔覆头，主要内容为：所述垂直直线导轨安装在底座的背面上，左直线导轨和右直线导轨都安装在底座的正面上，左滑块安装在左直线导轨上，左熔覆头安装在左滑块上，左连杆下端铰接安装在左滑块上且左连杆上端安装在左升降气缸的活塞杆末端，右滑块安装在右直线导轨上，右熔覆头固定安装在右滑块上，右连杆下端铰接安装在右滑块上且右连杆上端安装在右升降气缸的活塞杆末端，无杆气缸固定安装在底座上，测量头安装在无杆气缸上，齿条安装在底座右侧面上的凹槽里。本实用新型具有结构简单、安全性高和使用寿命长的特点，冷却效果好且采用双熔覆头，不仅提高了效率，而且提高了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印用双激光熔覆头。

背景技术

激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术，是指在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却形成稀释率极低，与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法，激光熔覆技术可极大的提高零件表面的硬度、耐磨性、抗腐蚀性，同时还可以循环再制造，节约零件使用成本，延长使用寿命。激光熔覆广泛应用于航空、军事、石油、化工、医疗等各个方面。

现有的激光熔覆设备的激光头对送粉机构和水冷机构的保护不到位，导致送粉机构和水冷机构在高温的损害下寿命短暂，提升了维修成本。而且都是采用单个熔覆头，考虑到最后打印产品的精度，一般熔覆头的宽度就比较细，这样打印产品的工作时间就比较长且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种3D打印用双激光熔覆头，其具有结构简单、安全性高和使用寿命长的特点，冷却效果好且采用双熔覆头，不仅提高了效率，而且提高了加工精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种3D打印用双激光熔覆头，包底座、左直线导轨、左熔覆头、左滑块、右滑块、右熔覆头、右直线导轨、左连杆、左升降气缸、无杆气缸、齿条、右升降气缸、右连杆、垂直直线导轨和测量头；所述垂直直线导轨固定安装在底座的背面上，所述左直线导轨和右直线导轨都固定安装在底座的正面上，所述左滑块安装在左直线导轨上，所述左熔覆头固定安装在左滑块上，所述左连杆下端铰接安装在左滑块上且左连杆上端安装在左升降气缸的活塞杆末端，所述左升降气缸固定安装在底座上，所述右滑块安装在右直线导轨上，所述右熔覆头固定安装在右滑块上，所述右连杆下端铰接安装在右滑块上且右连杆上端安装在右升降气缸的活塞杆末端，所述右升降气缸固定安装在底座上，所述无杆气缸固定安装在底座上，所述的测量头安装在无杆气缸上，所述齿条安装在底座右侧面上的凹槽里。

进一步的是：所述左熔覆头由左安装筒、左安装支架、左安装座、左粉末入口接头、左冷却水出口接头、左保护气入口接头、左冷却水入口接头、左喷粉管、左连接筒、左喷粉管安装座、左外罩、左外壳、左垫圈、左中心反射镜、左保护镜、左连接套、左转接头、左法兰盘、左密封垫、左连接轴、左反射镜筒、左冷却套、左支座、左端盖和左保护气套组成，所述左法兰盘顶端固定安装在左转接头上且左法兰盘下端固定安装在左连接套的顶面上，所述左连接套固定安装在左安装筒上，所述左安装支架安装在左连接轴上且左安装支架顶面与左安装筒底面之间安装有左密封垫，所述左连接轴上端安装在左安装筒的螺纹孔里且左连接轴下端安装在左外壳上，所述左外罩安装在左外壳的底部，所述左冷却套固定安装在左反射镜筒的底面上，所述左垫圈安装在左反射镜筒顶面上的凹槽里，所述左保护镜安装在左反射镜筒顶面上且左保护镜压在左垫圈上，所述左中心反射镜固定安装在左冷却套的顶面凹槽里，所述左支座固定安装在左冷却套的底面上，所述左喷粉安装座安装在左支座的底面上，所述左喷粉管安装在左喷粉安装座的中心孔里，所述左端盖安装在左喷粉安装座上，所述左连接筒安装在左喷粉安装座的底部，所述左保护气套安装在左连接筒的中心孔里，所述左粉末入口接头、左冷却水出口接头、左保护气入口接头和左冷却水入口接头都安装在左冷却套上的径向安装孔里。