[实用新型]一种电炉自动上料系统

说明书

本实用新型公开了一种电炉自动上料系统，包括炉体和储料箱，所述炉体的顶端一侧固定有进料管，进料管的内部固定有隔板，隔板的一侧开设有通孔，进料管的内部水平设置有挡板，挡板的一侧固定有两组横杆，横杆的一端均延伸至进料管的外部并固定有活动板，横杆的外部均套设有弹簧，炉体的顶端另一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定有凸轮，所述储料箱的一侧底端开设有出口，出口的内部固定有导料管，导料管的一端固定有输料箱，炉体的顶端一侧开设有进料口。本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，方便根据需要控制电炉间歇性自动化连续上料，节省人工，能够提高上料效果，实用性强，满足人们的日常使用需求，有利于推广。

技术领域

本实用新型涉及电炉上料技术领域，尤其涉及一种电炉自动上料系统。

背景技术

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。在已公布的专利号为CN108116868A的对比文件中提到：配套设置的进出料机械部分是工业电炉的重要组成部分之一，直接影响了工业电炉的效率和操作的安全性。但是对比文件中的结构过于复杂，操作繁琐，而且不能够根据需要控制电炉自动间歇性上料，灵活性差，因此需要我们设计出一种电炉自动上料系统，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的操作繁琐，而且不能够根据需要控制电炉自动间歇性上料的缺点，而提出的一种电炉自动上料系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电炉自动上料系统，包括炉体和储料箱，所述炉体的顶端一侧固定有进料管，进料管的内部固定有隔板，隔板的一侧开设有通孔，进料管的内部水平设置有挡板，挡板的一侧固定有两组横杆，横杆的一端均延伸至进料管的外部并固定有活动板，横杆的外部均套设有弹簧，炉体的顶端另一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定有凸轮，储料箱的一侧底端开设有出口，出口的内部固定有导料管，导料管的一端延伸至储料箱的外部并固定有输料箱。

优选的，所述炉体、储料箱和输料箱均为空腔结构，炉体的顶端一侧开设有进料口，进料口的位置与进料管的位置相对应，挡板位于隔板的下方，挡板与隔板滑动连接，挡板的尺寸大于通孔的尺寸。

优选的，两组所述横杆均与进料管滑动连接，两组弹簧均位于进料管和活动板之间，凸轮与活动板滑动连接。

优选的，所述储料箱的顶端中部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴延伸至储料箱的内部并固定有搅拌杆，搅拌杆的两侧均固定有搅拌板。

优选的，所述输料箱是倾斜设置的，输料箱的底端中部安装有输料电机，输料电机的输出轴延伸至输料箱的内部并固定有输料杆，输料杆的外部固定有输料绞龙。

优选的，所述输料箱的一侧底端开设有输料口，输料口的位置与导料管的位置相对应，输料箱的另一侧顶端开设有放料口，储料箱一侧顶端固定有横板，横板的一侧与输料箱固定连接。

优选的，所述储料箱的另一侧顶端开设有开口，储料箱的底端四周均安装有万向轮。

本实用新型的有益效果是：

1、通过万向轮将放料口移至进料管的上方，通过输料电机控制输料绞龙将储料箱内的物料引入电炉内，操作简单，能够实现电炉自动上料的目的；

2、通过搅拌电机控制搅拌板转动，使得物料混合的更均匀，能够提高上料效果，实用性强；

3、通过伺服电机控制凸轮旋转，在弹簧的弹性作用下，由于横杆的限制作用，使得活动板带动挡板平稳左右移动，能够实现根据需要控制电炉间歇性连续上料的目的，满足人们的日常使用需求。