[实用新型]用于连杆激光切槽的定位夹具及连杆激光切槽装置

说明书

本实用新型涉及一种用于连杆激光切槽的定位夹具及采用该定位夹具的连杆激光切槽装置，该定位夹具包括夹具台和小头垫板，小头垫板可转动安装于夹具台上且垫板转轴的轴向为竖向，于小头垫板上环绕垫板转轴设有多个小头定位桩；夹具台上开设有适于运料托架升降通行的让位通道，让位通道包括供运料托架的大头定位桩通行的大头让位槽，大头让位槽两侧均设有大头定位销和大头压紧组件，垫板转轴与两大头定位销之间呈等腰三角形布置，两大头定位销之间距与二者直径之和小于连杆大头孔的直径。上述定位夹具可适用于多种规格的连杆的激光切槽加工，生产柔性较大，可减少设备成本，有效地提高生产效率，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型属于连杆生产技术领域，具体涉及一种用于连杆激光切槽的定位夹具及采用该定位夹具的连杆激光切槽装置。

背景技术

连杆是发动机的主要部件之一，其加工精度要求较高。连杆的加工过程一般包括粗加工、胀断、精加工、铣小头斜面等，其中，胀断加工中需要在连杆大头孔内侧加工出两条对称的预制裂纹槽(也称应力槽)，目前主要采用激光加工的方式切割裂纹槽/应力槽，不会出现设备等的磨损，工艺重复性和稳定性非常高，加工效率较高。

现有的连杆激光切槽夹具仅适用于一种规格的连杆加工，需要生产多种规格的连杆时，需要对应配置多套定位夹具，不仅增加设备成本，而且由于需要重复进行定位夹具的装拆，会降低生产效率。另外，现有的激光切槽加工，一般采用人工上下料或采用机械手上下料，人工上下料效率较低，机械手上下料则设备成本和运行成本较高。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种用于连杆激光切槽的定位夹具及采用该定位夹具的连杆激光切槽装置，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种用于连杆激光切槽的定位夹具，包括夹具台和小头垫板，所述小头垫板可转动安装于所述夹具台上且垫板转轴的轴向为竖向，于所述小头垫板上环绕所述垫板转轴设有多个小头定位桩；

所述夹具台上开设有适于运料托架升降通行的让位通道，所述让位通道包括供运料托架的大头定位桩通行的大头让位槽，所述大头让位槽两侧均设有大头定位销和大头压紧组件，所述垫板转轴与两所述大头定位销之间呈等腰三角形布置，两所述大头定位销之间距与二者直径之和小于连杆大头孔的直径。

作为实施例之一，各所述小头定位桩与所述垫板转轴之间的间距不等。

作为实施例之一，各所述小头定位桩均具有用于与连杆小头孔内壁抵靠的小头弧形定位面，各小头弧形定位面的直径不等。

作为实施例之一，各所述小头定位桩中，包括两个第一小头定位桩和两个第二小头定位桩，所述第一小头定位桩和所述第二小头定位桩均具有用于与连杆小头孔内壁抵靠的小头弧形定位面且二者的小头弧形定位面的直径不等。

作为实施例之一，两所述第一小头定位桩与所述垫板转轴之间的间距不等，两所述第二小头定位桩与所述垫板转轴之间的间距不等。

作为实施例之一，两所述大头压紧组件均包括一大头压块且两所述大头压块与所述垫板转轴之间呈等腰三角形布置，每一所述大头压块具有适于压靠在连杆大头侧边的压靠斜面且连接有用于驱使其压靠斜面压靠或远离连杆大头的大头压块驱动单元。

本实用新型实施例涉及一种连杆激光切槽装置，包括机架及安设于所述机架上的激光器，还包括用于上下料的运料托架以及如上所述的用于连杆激光切槽的定位夹具，所述夹具台水平安装于所述机架上；

所述运料托架上设有连杆承托定位机构，所述连杆承托定位机构包括大头定位桩；所述运料托架可升降地安装于一升降台上，所述升降台布置于所述定位夹具旁且通过升降台转轴可转动安装于所述机架上，所述升降台转轴轴向为竖向。

作为实施例之一，所述运料托架包括运料托板，所述大头定位桩一端固定于所述运料托板边缘且另一端伸出至所述运料托板外。