[实用新型]一种增加气液分离器的减压分馏真空泵

说明书

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体是一种增加气液分离器的减压分馏真空泵，包括储罐，真空泵系统和安装在储罐、真空泵系统之间的导管，其特征在于，所述导管中分出支管I和支管II两条支路，所述支管II的中部安装有气液分离器，所述气液分离器和所述储罐之间连接有回流管，所述支管I、支管II和回流管上均安装有阀门。本实用新型一种增加气液分离器的减压分馏真空泵在进行减压分馏操作时，产生的凝液会通过气液分离器进行分离，分离后的凝液会通过回流管回流到储罐中防止发生真空泵跳车，保障正常的生产进度和工作人员的人身安全，结构简单，运行可靠，改装费用少，适合在真空泵技术领域推广使用。

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体是一种增加气液分离器的减压分馏真空泵。

背景技术

目前国内减压分馏系统抽真空泵设备进口管线均采用常规方法进行配管，真空泵进口处为横管并且有低点处，随着装置长期运行，在真空泵进口横管或低点处容易积液，当凝液积累到一定程度会瞬间造成真空泵超电流跳车，影响装置平稳生产，造成设备超电流跳车事故的发生，严重影响正常的生产进度并且威胁工作人员的人身安全。

发明内容

为解决传统的减压分馏真空泵进口处横管或低点处容易积液造成设备超电流跳车事故严重影响生产进度并且威胁工作人员的人身安全的技术问题，本实用新型提供一种增加气液分离器的减压分馏真空泵。

一种增加气液分离器的减压分馏真空泵，包括储罐，真空泵系统和安装在储罐、真空泵系统之间的导管，其特征在于，所述导管中分出支管I和支管II两条支路，所述支管II的中部安装有气液分离器，所述气液分离器和所述储罐之间连接有回流管。

进一步的，所述支管I、支管II和回流管上均安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的导管分出支管I和支管II，可以在容易产生积液时通过阀门进行支管的切换，防止导管中产生积液。

2、本实用新型支管II上安装有气液分离器，可以将支管II中的凝液进行气液分离，分离后的液体通过回流管回流到储罐中，防止发生真空泵跳闸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中各部件标记如下：1、储罐，2、导管，3、真空泵系统，4、支管I，5、支管II，6、阀门，7、气液分离器，8、回流管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图所示，一种增加气液分离器的减压分馏真空泵，包括储罐1和真空泵系统3，储罐1和真空泵系统3之间连接有导管2，导管2中分出支管I4和支管II5两条支路，支管I4和支管II5上均安装有阀门6，支管II5的中部安装有气液分离器7，气液分离器7和储罐1之间连接有回流管8，回流管8上也安装有阀门6。

本实用新型在使用时，不容易产生积液的时候，可以关闭支管II5上的阀门6，使用支管I4进行减压分馏操作；设备长期使用容易产生积液的时候，可以关闭支管I4上的阀门6，使用支管II5进行减压分馏操作，支管II5上安装有气液分离器7，可以对减压分馏操作中产生的凝液进行气液分离，分离后的凝液通过回流管8自动回流至储罐1，避免了凝液在真空泵进口管线中积累进入真空泵系统3，解决因凝液原因而造成的真空泵跳车问题；减少造成真空泵设备损坏的因素，提高设备使用寿命；设备改装投资费用少，运行可靠，保障装置平稳生产。

本实用新型一种增加气液分离器的减压分馏真空泵在进行减压分馏操作时，产生的凝液会通过气液分离器进行分离，分离后的凝液会通过回流管回流到储罐中防止发生真空泵跳车，保障正常的生产进度和工作人员的人身安全，结构简单，运行可靠，改装费用少，适合在真空泵技术领域推广使用。