[实用新型]一种高效换热系统

说明书

本实用新型涉及一种高效换热系统，包括一换热壳体，所述换热壳体包括一水平设置的两端开口的空心筒体，以及设置在筒体左右两侧的封头；自上而下依次设置在换热壳体内并将换热壳体内的空腔分隔为若干换热空腔的换热隔板，同时在封头上还设置有与换热空腔相连的换热介质进口或换热介质出口；一换热组件，所述换热组件包括设置在换热壳体的各个换热空腔内的换热管，还包括与整体换热管相连的物料进管、物料出管。本实用新型的优点在于：通过在换热筒体内增设多个换热隔板，从而将换热筒体内腔分隔为多个换热空腔，这样可将换热空腔内注入不同温度的换热介质，从而能够实现对同一物料介质的不同温度的逐步换热。

技术领域

本发明涉及热交换领域，具体的说是一种高效换热系统。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。如果换热器以冷却为目的热流体的进出口温度已由工艺条件确定，冷却介质出口温度则需要选择。选择较高的出口温度，可选小换热器，但冷却介质的流量要加大；反之要选择低的出口温度，冷却介质流量减少。

例如，在专利CN107966049A中就提到了一种列管式换热器，主要由筒体、管箱、螺母、管板、垫片、排液口、支座、排气口、换热器、管子、清洗口、壳程接管、设备法兰、隔热层、折流板组成，筒体前端与管箱固定连接，筒体前端与后端内部设置有两个管板，管板通过螺母与筒体螺纹连接，管板与换热器两端固定连接，换热器下端设置有管子，换热器中间设置有折流板，筒体前端下方设置有排液口，筒体后端下方与壳程接管固定连接，筒体下端与支座固定连接，支座中间设置有清洗口，清洗口与筒体下端螺纹连接，筒体后端与设备法兰螺纹连接，筒体内壁与隔热层固定连接。本发明的有益效果是清洗方便，延长使用寿命，不存在漏水问题。

而上述的换热器结构，其在进行使用的过程中，其一次只能对同一种需要热量交换的物料介质利用同一种温度的换热介质来进行交换，但当需要对物料介质不同层次的换热时，即利用不同温度的换热介质来逐步对物料介质进行换热，就需要采用多个换热器串接来实现对物料介质的热量交换，非常的麻烦，而且也提高了成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够对物料介质实现逐步换热的高效换热系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种高效换热系统，其创新点在于：包括

一换热壳体，所述换热壳体包括一水平设置的两端开口的空心筒体，以及设置在筒体左右两侧的封头；

自上而下依次设置在换热壳体内并将换热壳体内的空腔分隔为若干换热空腔的换热隔板，所述换热隔板的一侧与其中一个封头固定连接，另一侧与另一封头插接而成，同时在封头上还设置有与换热空腔相连的换热介质进口或换热介质出口；

一换热组件，所述换热组件包括设置在换热壳体的各个换热空腔内的换热管，相邻两个换热空腔内的各个换热管通过连通管组一一对应连接实现连通，且相邻的连通管组错开分布，形成一个呈S形状分布的整体换热管，还包括与整体换热管相连的物料进管、物料出管。

进一步的，所述换热隔板与封头之间的插接为：在封头的内壁上自上而下分布有与换热隔板相一一对应的插板组，每组插板组由一对上下分布的插板共同组成，且两个插板共同形成容换热隔板插入的插槽。

进一步的，在同一插板组中的任意一个插板上位于与另一插板相邻的一侧还设置有密封条，且两个插板的密封条之间的间距小于换热隔板的厚度。

进一步的，相邻的两个换热空腔之间通过一循环管连通实现换热介质的流通。